ГОСТ ISO 2476-2013
дой стороны2,02,0
b)
Вводят стеариновую кислоту и оксид цинка. Делают
по три последовательных подреза на 3/4 валка с ка
ждой стороны2,04,0
с)
Вводят последовательно 50 % масла и 50 %
технического углерода. Делают по семь последова
f)
Срезают смесь с вальцов. Устанавливают зазор ме
жду валками 0,7 - 0,8 мм и пропускают свернутую в
рулон смесь перпендикулярно поверхности валков
тельных подрезов на 3/4 валка с каждой стороны12,016,0
d)
Вводятпоследовательноостатокмасла и
технического углерода. Вводят в смесь весь мате
риал, просыпавшийся на поддон вальцов. Делают
по семь подрезов на 3/4 валка с каждой стороны12,028,0
e)
Вводят TBBS и серу. Делают по шесть подрезов на
3/4 валка с каждой стороны4,032,0
шесть раз3,035,0
g)
Листуют смесь до толщины приблизительно 6 мм и проводят контрольное взвеши
вание (см. ISO 2393). Если масса
смеси отличается от расчетной более чем на
плюс 0,5 % или минус 1,5 %, смесь бракуют и проводят повторное смешение. От
бирают достаточное количество смеси для испытаний на реометре.
h
)
Листуют оставшуюся смесь до толщины приблизительно 2,2 мм для подготовки
пластин для испытаний или до требуемой толщины для подготовки образцов в
форме колец no ISO 37.
6 Кондиционирование смесей
После смешения по методам А1, А2, В, С1 и С2 смеси выдерживают перед
вулканизацией 2 -24 ч по возможности при стандартной температуре и
влажности no ISO 23529.
14
7 Определение вулканизационных характеристик на реометре
7.1 Использование реометра с колеблющимся диском
Определяют стандартные характеристики
M
l
, Ми
за определенное время