ГОСТ Р 55955—2014
ности212мкм на 95 %. Т иповоесоотношениеобъемадробилкиимассыуглядолжносоставлятьот 1:1до
1:7. Это соотношение должно сохраняться постоянным для всех частей пробы угольного
к
ерна.
Измельчению подвергают весь материал
к
ерна, объемы остаточного газа, выделившегося на всех
этапах десорбции, суммируют. Конструкциядробилкидолжна иметьустройстводля выхода выделяю
щихся газов. Объем выделяющихся газов можно измерять во время измельчения или после его
завершения. Объем газа можетбыть измерен при помощи вытеснительнойаппаратуры, какэтоописано
в 5.4.
4.8 Аппаратура для отбора газа
Для отбора газа можно использовать газовые пипетки, собранные последовательно, а также газо
непроницаемые пластиковые емкости. Набор газовых пипеток, расположенный между контейнером с
пробой и измерительной аппаратурой, исключает опасность изменения состава газа в связи с возмож
ностью его растворения в запирающей жидкости. Для целей отбора газа можно использовать метод
вытеснения жидкости из стеклянных баллонов (бутылей), которые могут быть соединены непосред
ственно со шлангом манометра. Размер (объем) газовой пробы определяют, исходя из принятого
метода ее анализа.
4.9 Устройство взвешивания
Для определения массы контейнеров, контейнеров, заполненных углем и углем с водой, точность
взвешивания должна быть более чем 1% (не менее 0.1 г).
4.10 Источники ошибок
Косновным источникам возможных ошибок и искажений результатов относятся: 1)длительность
отбора и подготовки пробы к испытанию: 2) утечки в контейнере; 3) некорректная температура десорб
ции; 4) накопление избыточного давления в контейнере; 5) взаимодействие материала контейнера с
углем, газом ижидкостями; 6) биогенез в контейнере.
4.10.1 Длительность отбора и подготовки пробы
Наиболее важным в этом вопросе является сведение к минимуму времени, затрачиваемого на
отбор пробы, извлечение кернаизствола скважины игерметизацииего в контейнере. Если время между
отбором керна и помещением его в герметичный контейнерслишком велико, большая часть газа может
бытьпотерянаи оценка его количествабудетпрактическиневозможна. Для максимальногоуменьшения
этого эффекта рекомендуется использовать быстрые методы извлечения керна, такие как бурение со
съемным керноприемником. Следует также для этих целей предварительно провести подготовку кон
тейнеров исистемы их герметизации.
4.10.2 Утечки
Передиспользованием контейнеры должны бытьиспытаны при повышенномдавлениинаналичие
утечек. При испытанияхнагнетаютгаз вконтейнериубеждаются втом. чтоон держит избыточноедавле
ние 70 КПа не менее 12 ч при комнатной температуре. После заполнения контейнера углем он должен
быть проверен на наличие утечек (герметичность) с использованием мыльного раствора. Также после
погружения контейнера в термостат (водяную баню) идо подключения кгазоизмерительнойаппаратуре
следует визуально проверить герметичность контейнера по наличию выделяющихся пузырьков газа.
Контейнеры следует проверять на утечки после первых нулевых или близких к нулю значений
измеряемыхобъемов.
4.10.3 Температура десорбции
При извлечении керна на поверхность может происходить потеря газа. Температура, при которой
происходитпотерягаза, обычносоответствуеттемпературебуровогорастворалибо пласта. Циркулиру
ющая при бурениикернажидкостьприводитктому, чтотемпература кернаприблизительноравнатемпе
ратуре буровой жидкости. Для поддержания постоянной температуры десорбции контейнер во время
испытаний должен быть полностью (до газового крана) погружен в воду. Температуру воды в бане под
держивают постоянной с точностью
±
2 °С и равной измеренной температуре пласта или температуре
буровой жидкости (в зависимости оттого какие из этихданных принимаютво внимание).
4.10.4 Накопление избыточного давления в контейнере
Избыточноедавлениев контейнерезамедляетпроцессдесорбции. Какправило, десорбция снача
ла происходит быстро, а затем значительно сокращается. Вначале э
к
сперимента измерение объемов
газа проводят каждые 10—15 минут. После периода активного газовыделения в первые часы экспери
мента измеренияобъемовдесорбированногогазапроводятот несколькихднейдомесяцевв зависимос
тиот особенностей процессовдиффузии и десорбции в угле.
6