6
│ Масса (М) ОП, кг │Защищаемая площадь, м2,│Защищаемый объем, м3, не│
│ │ не менее │ менее │
├──────────────────────┼───────────────────────┼────────────────────────┤
│ М< 3,0 │ 0,8 │ 2,0 │
├──────────────────────┼───────────────────────┼────────────────────────┤
│ 3,0 <= М < 10,0 │ 1,2 │ 8,0 │
├──────────────────────┼───────────────────────┼────────────────────────┤
│ 10,0 <= М < 15,0 │ 2,8 │ 15,0 │
├──────────────────────┼───────────────────────┼────────────────────────┤
│ 15,0 <= М < 50,0 │ 4,8 │ 25,0 │
├──────────────────────┼───────────────────────┼────────────────────────┤
│ 50,0 <= М < 100,0 │ 15,0 │ 35,0 │
├──────────────────────┼───────────────────────┼────────────────────────┤
│ М >= 100,0 │ 30,0 │ 80,0 │
└──────────────────────┴───────────────────────┴────────────────────────┘
Таблица 3
┌──────────────────────────────────┬────────────────────────────────────┐
│ Способ воздействия на устройство │ Максимально допустимое усилие │
│ запуска │ │
├──────────────────────────────────┼────────────────────────────────────┤
│Пальцем руки, Н │ 100 │
│ │ │
│Кистью руки, Н │ 230 │
│ │ │
│Ударом кисти руки │ │
│(энергия удара), Дж │ 3 │
└──────────────────────────────────┴────────────────────────────────────┘
5.18. Детали из полимерных материалов, находящиеся в постоянном контакте с огнетушащим порошком, должны быть стойкими к воздействию порошка.
5.19. МПП должны быть стойкими к коррозионному воздействию. Металлические детали из некоррозионностойких материалов должны иметь защитные и защитно-декоративные покрытия в соответствии с требованиями ГОСТ 9.301 и ГОСТ 9.303.
Лакокрасочные покрытия должны быть выполнены в соответствии с требованиями ГОСТ 9.032, ГОСТ 9.104, ГОСТ 23852 и должны сохранять свои защитные и декоративные свойства в течение всего назначенного срока службы.
Подготовка поверхности под окраску - по ГОСТ 9.402.
Наружная поверхность корпуса МПП должна быть окрашена в красный цвет в соответствии с ГОСТ 12.4.026; допускается, по требованию заказчика, окраска в тон интерьера.
5.20. МПП закачного типа должны иметь манометр (индикатор давления) с рабочим диапазоном, выбранным с учетом температурного диапазона эксплуатации и давления в корпусе МПП. Максимальное значение шкалы манометра (индикатора) должно быть в пределах 150 - 250% номинального рабочего давления при температуре (20 +-5)°C. В МПП конструктивно должна быть предусмотрена возможность снятия манометра (индикатора) для его поверки или замены.
5.21. На шкале манометра (индикатора) давления значения минимального и максимального рабочего давления (приведенные в ТД на модуль) должны быть указаны отметками с цифрами. Участок шкалы индикатора давления, охватывающий диапазон рабочего давления, должен быть окрашен в зеленый цвет. Участки шкалы вне диапазона рабочего давления должны быть окрашены в красный цвет. Выбор манометра осуществляется по ГОСТ 2405. Максимально допустимая основная погрешность манометра (индикатора) давления должна быть не более +-4%.
5.22. МПП с неразрушающимся корпусом, оснащенные газогенераторами или баллонами со сжатым газом, должны быть оборудованы аэратором для псевдоожижения порошка, а для закачного типа - фильтрующим элементом, обеспечивающим изоляцию индикатора давления от порошка.
5.23. Резьба на корпусе модуля должна быть выполнена в соответствии с требованиями ГОСТ 9909 и ГОСТ 24705.
Резьба должна быть полного профиля, чистая, без вмятин, забоин, подрезов и сорванных ниток.
5.24. МПП с неразрушающимся корпусом должен выдерживать в течение 60 с испытательное давление P_исп, равное: