ГОСТ 32415-2013
5.1.4 Изменение длины труб после прогрева должно соответствовать таблице 15.
Т аблица 15
Материал труб
Температура
испытаний, °С
Толщина стенки
труб, мм
Время испыта
ний, мин
До 8 включ.
От 8 до 16
Св. 16
60
±
2
120
±
2
240
±
5
РЕ
PVC-U
РЕ-Х
РР-Н. РР-В
PP-R, PP-RCT
РВ
PE-RT
110
±
2
150
±
2
120
±
2
150
±
2
135
±
2
110
±
2
110
±
2
Изменение дли
ны после прогре
ва, %. не более
3
5
3
2
2
2
2
PVC-C
150
±
2
5
До 4 включ.
От 4 до 16
Св. 16
30
±
1
60
±
2
120
±
2
5.1.5 Относительное удлинение при разрыве должно соответствовать таблице 16.
Т аблица 16
Материал труб
РЕ 80, РЕ 100
Относительное удлинение при разрыве.
%. не менее
350
РР-Н, РР-В, PP-R, PP-RCT 200
РЕ-Х 350
PE-RT 350
РВ 125
PVC-U 80
PVC-C 40
5.1.6 Предел текучести при растяжении труб из PVC-U должен быть не менее 45 МПа. труб из
PVC-C - не менее 50 МПа.
5.1.7 При определении ударной прочности по Шарли при температуре 23 °С для труб из РР-Н и
температуре 0 °С для труб из РР-В. PP-R, PP-RCT доля разрушившихся образцов должна быть не
более 10 %.
5.1.8 При определении ударной прочности труб из PVC-U, PVC-C при температуре 0 °С показа
тель TIR должен быть не более 10 %.
5.1.9 Изменение показателя текучести расплава (ПТР) труб в сравнении с ПТР исходного ма
териала должно быть не более:
30 % - для труб из РР-Н. РР-В, PP-R, PP-RCT, PE-RT;
20 % - для труб из РЕ. РВ.
5.1.10 Термостабильность труб из РЕ при температуре 200 °С должна быть не менее 20 мин.
5.1.11 Степень сшивки труб РЕ-Х в зависимости от типа сшивки должна быть не менее:
- PE-Ха - 70%;
- РЕ-ХЬ - 65 %;
- РЕ-Хс - 60 %.
21