ГОСТ ISO 4263-1—2013
Приложение С
(справочное)
Определение содержания нерастворимых веществ в
нефтяных маслах
С.1 Область применения
В настоящем приложении приведена методика определения содержания нерастворимых ве
ществ в нефтяных маслах, подвергнутых ускоренному окислению по методу настоящего стандарта.
П р и м е ч а н и е - Аналогичную методику определения содержания нерастворимых веществ исполь
зуют для гидравлических жидкостей категории HFC. подвергнутых ускоренному окислению, при этом применяют
фильтры другой пористости и объема и другую подготовку аликвот. Эта глетодика приведена в стандарте
[2]. Результаты определения содержания нерастворимых веществ по двум методикам несопоставимы.
С.2 Сущность метода
После установленного времени испытания (обычно 1000 ч) фильтруют содержимое окислитель
ной ячейки через мембранный фильтр с номинальным диаметром пор 5 мкм и определяют массу
осадка на фильтре.
С.З Оборудование
С.3.1 Стандартный фильтр в сборе, надежно удерживающий мембранный фильтр (С.3.2) на
опоре между воронкой и вакуумной колбой вместимостью не менее 1 л. Вакуумная колба должна вы
держивать используемый вакуум.
С.3.2 Мембранные фильтры диаметром 47 мм с номинальным диаметром пор 5 мкм из мате
риала. совместимого с испытуемым маслом.
С.3.3 Делительная воронка из боросиликатного стекла вместимостью
500 мл.
С.3.4 Центрифуга, создающая на концах центрифужных пробирок относительную центробежную
силу (Frc) приблизительно 1100. Для безопасности центрифуга должна иметь опорные кольца и амор
тизирующие прокладки, надежно фиксирующие центрифужные пробирки при вращении, вращаю
щаяся головка должна выдерживать воздействие максимальной центробежной силы. Для защиты
оператора во время работы центрифуга должна быть иметь металлический экран или кожух.
П р и м е ч а н и е - Соотношение между частотой вращения центрифуги л, об/мин, и относительной
центробежной силой F,, определяют по формуле
где d - диаметр окружности вращения центрифужных пробирок, мм.
С.3.5 Центрифужные пробирки, пригодные для использования с центрифугой (С.3.4).
С.3.6 Пинцет с плоскими гладкими концами.
С.3.7 Посуда для взвешивания с крышкой, размерами, позволяющими разместить мембранный
фильтр (С.3.2).
С.3.8 Термостат для сушки фильтра, обеспечивающий поддержание температуры (80
±
5) °С.
С.3.9 Аналитические весы, обеспечивающие точность взвешивания до 0,1 мг.
С.4 Проведение испытания
С.4.1 После завершения испытания отключают подачу кислорода, удаляют из нагревательной
бани окислительную ячейку с холодильником. Моют наружную поверхность окислительной ячейки
гептаном (4.2). Переносят по возможности большее количество горячего содержимого окислительной
ячейки в делительную воронку (С.3.3) и оставляют для охлаждения и разделения слоев. Затем до
бавляют в окислительную ячейку (5.1) достаточное количество гептана (приблизительно 300 см3),
чтобы он покрывал спираль катализатора.
С.4.2 При необходимости проверки спирали катализатора, спираль и впускную трубку вынима
ют из гептана и промывают чистым гептаном, позволяя ему стекать в окислительную ячейку. Прове
ряют спираль, используя процедуру, приведенную в приложении D. Возвращают спираль катализа
тора в окислительную ячейку до его использования (см. С.4.6).
С.4.3 Пинцетом (С.3.6) переносят мембранный фильтр (С.3.2) в посуду для взвешивания и с от
крытой крышкой помещают в термостат не менее чем на 1 ч. Охлаждают в эксикаторе 30 мин и
(С.1)
11