ГОСТ Р 12.4.295—2013
5.10Определение электрического сопротивления
5.10.1 Принцип
Электрическое сопротивление проводящей обуви измеряют после проведения кондиционирова
ния в сухих атмосферных условиях {5.10.3.3. а)]. Электрическое сопротивление антистатической обуви
измеряют после проведения кондиционирования в сухих атмосферных условиях и после проведения
кондиционирования во влажных атмосферных условиях [5.10.3.3. а) и Ь)]. Если есть достаточное коли
чество образцов, оба вида кондиционирования могут быть проведены параллельно.
5.10.2 Аппаратура
5.10.2.1 Прибор, измеряющий электрическое сопротивление с точностью до ± 2.5 % при напряже
нии (100 ♦ 2) В постоянного тока.
5.10.2.2 Внутренний электрод, включающий шарики из нержавеющей стали диаметром 5 мм и об
щей массой (4 ± 0.1) кг. Стальные шарики должны соответствовать требованиям ГОСТ 3722. Стальные
шарики связаны с испытательным инструментом при помощи медного кабеля.
Хороший контакт обеспечивают с помощью квадратных клемм площадью не менее 2 см2. Созда
ют условия для удаления окисления на стальных шариках и медной пластине, так как окисление влияет
на их проводимость.
5.10.2.3 Внешний электрод, включающий медную пластину, перед использованием очищают эта
нолом.
5.10.2.4 Проводящий лак, имеющий сопротивление менее 1 * 103Ом.
5.10.2.5 Устройство для измерения сопротивления проводящего лака, состоящее из трех прово
дящих металлических датчиков, каждый радиусом (3 ± 0.2) мм. присоединенных к опорной плите.
Два датчика размещают на расстоянии (45 ± 2) мм друг от друга и соединяют между собой метал
лической шиной. Третий датчик должен быть установлен на расстоянии (180 ± 5) мм от осевой линии,
соединяющей два других датчика, и электрически изолирован от них.
5.10.3 Подготовка и кондиционирование испытуемого образца
5.10.3.1 Подготовка
Если обувь с вкладной стелькой, испытание проводят вместе с ней. Для устранения загрязнений
очищают поверхность подошвы обуви этанолом, промывают дистиллированной водой и высушивают
при температуре (23 ± 2) вС. Поверхность не должна быть полированной или шлифованной, на поверх
ности не должно быть органических веществ, способных вступать в реакцию и приводить к набуханию
подошвы.
5.10.3.2 Специальные требования к подготовке образцов для кондиционирования во влажных ат
мосферных условиях
На испытуемые образцы (только для антистатической обуви), которые испытывают после конди
ционирования во влажных атмосферных условиях (5.10.3.3). наносят токопроводящий лак (5.10.2.4) на
участок подошвы, площадь которого должна быть 200 * 50 мм, включая пяточную и носочную области.
Дают высохнуть, а затем проверяют сопротивление лака, которое должно быть менее 1 * 103Ом.
Заполняют обувь чистыми стальными шариками (5.10.2.2) и помещают на металлические опоры
устройства (5.10.2.5) так. чтобы носочная область подошвы поддерживалась двумя опорами, располо
женными на расстоянии 45 мм друг от друга, а пяточная область — третьей опорой. Используя прибор
(5.10.2.1), измеряют сопротивление между двумя передними и третьей опорами.
5.10.3.3 Кондиционирование
Испытуемый образец кондиционируют в следующих условиях, в зависимости от типа проверяе
мой обуви:
a) в сухих атмосферных условиях — температура (20 ± 2) °С иотносительная влажность (30 ± 5) %
(в течение 7дней);
b
) во влажных атмосферных условиях — температура (20 ± 2) еС и относительная влажность
(85 ± 5) % (в течение 7 дней).
Испытание проводят в течение 5 мин. после удаления испытуемого образца из условий кондици
онирования. если испытание не будут проводить в тех же условиях.
5.10.4 Проведение испытаний
Испытуемый образец заполняют чистыми стальными шариками общей массой 4 кг. используя ко
жух из изоляционного материала для увеличения высоты верха обуви в случае необходимости. Затем
помещают испытуемый образец на медную пластину, подают постоянный ток напряжением (100 ± 2) В
между медной пластиной и стальными шариками в течение 1 мин. и вычисляют сопротивление.
15