ГОСТ ISO 5423-2013; Страница 5

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ ISO 4643-2013 Обувь полимерная. Сапоги общего назначения из пластиката поливинилхлоридного литьевого с подкладкой или без подкладки. Технические условия (Настоящий стандарт устанавливает требования к обуви из пластиката поливинилхлоридного литьевого, предназначенной для использования на производстве. Обувь может быть с тканевой подкладкой или без нее. Настоящий стандарт не устанавливает модели обуви. Сапоги могут быть высокими, средними, низкими или до лодыжки) ГОСТ ISO 6617-2013 Масла смазочные нефтяные. Характеристики старения. Определение изменения содержания коксового остатка по Конрадсону после окисления (Настоящий стандарт устанавливает метод определения характеристик старения нефтяных смазочных масел с потерями от испарения менее 15 % масс., определенными по 9.3) ГОСТ EN 12847-2013 Битумы и битуминозные вяжущие. Определение склонности к расслоению битуминозных эмульсий (Настоящий стандарт устанавливает метод определения склонности к расслоению битуминозных эмульсий. Предупреждение - Применение настоящего стандарта может быть связано с использованием опасных материалов, операций и оборудования. В настоящем стандарте не предусмотрено рассмотрение всех вопросов обеспечения безопасности, связанных с его использованием. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за установление соответствующих правил по техники безопасности и охране здоровья, а также определяет целесообразность применения законодательных ограничений перед его использованием)

Страница 5

Страница 1

Untitled document

ГОСТ ISO 5423-2013

4.1 Подошва

Основание подошвы должно быть закруглено. Радиус закругления должен быть не менее 1.5

мм.

П р и м е ч а н и е 2 -Рисунок подошвы оказывает значительное влияние на образование

преждевременных трещин.

4.2 Минимальная толщина

Минимальная толщина обуви при измерении в соответствии с приложением А должна

соответствовать требованиям таблицы 1.

Т а б л и ц а ! - Минимальная толщина обувиВ миллиметрах

Деталь обуви

Толщина, иеменее

надрифамимежду рифов мужскойженской

мужской женской

обувиобувиобувиобули

1.5, из них не менее 1,0 -полиуретан

Верх обуви

Накладка:

а) на каблуке

Ь) в другом месте

4.0

3.0

Низ обуви

а) общая толщина

Ь) подошва

13.0 11.0 7.0 5.0

9.0 7.0 3.0 2.5

19.014.0

Каблук

а) общая толщина25.20.0

Ь) внешняя поверхность до

прокладки9.04.0

3.02.5

4.3 Материалы

Верх, подошву и каблук отливают из однородной смеси полиуретана.

Полиуретан может быть пористым или комбинацией пористого и непористого

полиуретана.

5 Физико-механические свойства

5.1 Общее

Материалы верха и подошвы испытывают как два отдельных образца, даже если известно, что

обувь изготовлена на одном инжекторе. Образцы для испытания материала готовят по одному из

методов, указанных в ISO 37.

5.2 Сопротивление изгибу верха обуви

При испытании в соответствии с приложением В при различных направлениях изгиба после

150000 циклов изгиба на образцах не должно появиться каких-либо трещин, описанных в приложении В.

5.3 Упругопрочностные свойства

Модуль при 100 %-м удлинении и относительное удлинение при разрыве верха и подошвы

обуви определяют в соответствии с ISO 37 при температуре (23 ± 2) °С на образцах в форме

двухсторонней лопатки типа 1. вырубленных из изделия.

Направление испытания должно быть вдоль подошвы и вверх по ноге. Если невозможно

заготовить образец типа 1. заготавливают образец типа 2,это указыва-ют при обработке

результатов испытаний.

Испытывают образцы толщиной (2.0 ± 0.2) мм. Если необходимо исключить на-личио ткани в

образце, испытывают образцы меньшей толщины, это учитывают при обработке результатов

испытания.

При испытании обуви с подкладкой подкладку осторожно удаляют, используя подходящий

растворитель типа метил этил кетона или при помощи шлифовальной машины. Образцы для