ГОСТ ISO 4643-2013; Страница 5

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ Р ИСО 13732-3-2013 Эргономика термальной среды. Методы оценки реакции человека при контакте с поверхностями. Часть 3. Контакт с холодными поверхностями (В настоящем стандарте установлены методы оценки риска холодовой травмы и других неблагоприятных последствий при контакте кожи кистей/пальцев рук с холодной поверхностью. Настоящий стандарт приводит эргономические данные для установления предельных значений температуры холодных твердых поверхностей. Эти данные могут быть использованы при разработке стандартов) ГОСТ ISO 5423-2013 Обувь литьевая общего назначения из полиуретана с подкладкой и без подкладки. Технические требования (Настоящий стандарт устанавливает требования к литьевой обуви общего назначения из полиуретана. Обувь может быть с подкладкой или без нее, любой модели, низкой или высокой) ГОСТ ISO 6617-2013 Масла смазочные нефтяные. Характеристики старения. Определение изменения содержания коксового остатка по Конрадсону после окисления (Настоящий стандарт устанавливает метод определения характеристик старения нефтяных смазочных масел с потерями от испарения менее 15 % масс., определенными по 9.3)

Страница 5

Страница 1

Untitled document

ГОСТ ISO 4643-2013

4.2 Минимальная толщина

При испытаниях в соответствии с приложением А минимальная толщина в любой точке обуви

должна соответствовать значению, указанному в таблице 1.

Т а б л и ц а ! - Минимальная толщинаВ миллиметрах

Толщина, не ыснее

Между рифов

Деталь обуви

Над рифами

мужскойженской

обувиобувиобувиобуии

Верх обуви

1.S из них не менее 1,С- поливинилхлорид

Накладка:

а) на каблуке

4.0

Ь) вдругом месте

3.0

Низ обуви

7.0 5.0

3.0 2.5

19.014.0

а) полная толщина12.010.0

Ь) только подошва 8.0 6,0

Каблук

а) полная толщина25.020.0

Ь) внешняя поверхность до про-

кладки9.04.0

3.02.5

4.3 Материалы

Верх, подошву и каблук формуют из однородной смеси, в которой преобладает поливинилхло

рид.

5 Физико-механические свойства

5.1 Общее

Материал верха и подошвы испытывают, как два отдельных образца, даже если известно, что

обувь изготовлена на одном инжекторе. Образцы для испытаний готовят по ISO 37.

5.2 Сопротивление изгибу верха обуви

При испытаниях в соответствии с приложением В после 150000 циклов изгиба при различных

направлениях на образцах не должно быть трещин.

5.3 Упругопрочностные свойства

Модуль при 100%-м удлинении и относительное удлинение при разрыве верха и подошвы обуви

определяют в соответствии с ISO 37 при температуре (23 ± 2) °С на образцах в форме двухсторонней

лопатки типа 1.вырубленных из изделия.

Направление испытаний должно быть вдоль подошвы и вверх по высоте обуви. Если невозмож

но приготовить образец типа 1. готовят образец типа 2 и указывают в результатах испытаний.

Испытывают образцы толщиной (2.0 ± 0,2) мм. Если необходимо исключить из образца ткань,

испытывают образцы меньшей толщины и указывают в результатах испытаний.

При испытании обуви с подкладкой подкладку осторожно удаляют или подходящим растворите

лем типа метилэтилкетона. или шлифовальной машиной. Образцы после такой обработки кондицио

нируют в течение 24 ч при температуре

(23 ± 2) °С и испытывают при этой же температуре.

Испытывают пять образцов по каждому показателю, среднее значение каждых пяти испытаний

должно соответствовать требованиям, указанным в таблице 2. В противном случае следуют перечис

лению а) или Ь):

а)если среднее значение относительного удлинения при разрыве менее, а максимальное зна

чение более указанного в таблице 2. испытывают еще пять образ-цов. Материал соответствует тре

бованиям настоящего стандарта, если среднее значение всех десяти испытаний больше установлен

ного значения;