ГОСТ 1789—2013
один участок.
Отобранные полосы и ленты считаются годными, если число результатов измерений, не
соответствующих требованиям таблиц 1 и 2. менее браковочного числа, приведенного в таблицах 11 и
12.
5.5 Допускается изготовителю при получении неудовлетворительного результата испытаний
на одном из отобранных рулонов или полос контролировать каждый рулон или каждую полосу партии.
Допускается у изготовителя в процессе производства проводить контроль толщины каждого
рулона или каждой полосы.
5.6 По требованию потребителя контроль толщины проводят на каждом рулоне и каждой
полосе партии.
5.7 Для контроля твердости, микроструктуры, величины зерна. Качества излома и для
испытания на растяжение от партии отбирают три полосы или три рулона ленты.
Испытание на изгиб, контроль микроструктуры и величины зерна проводят периодически по
требованию потребителя.
5.8 При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из
показателей временного сопротивления, относительного удлинения, твердости, средней величины
зерна, качества излома, глубины выдавливания по нему проводят повторные испытания на
удвоенной выборке, взятой от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на
всю партию.
6 Методы контроля и испытаний
6.1 Осмотр поверхности полос и лент проводят без применения увеличительных приборов.
6.2 Для определения химического состава из каждой отобранной полосы или рулона ленты
отбирают один образец. Отбор и подготовку проб для определения химического состава проводят по
ГОСТ 24231.
Определение химического состава полос и лент проводят по ГОСТ 15027.1 — ГОСТ 15027.3,
ГОСТ 15027.5 — ГОСТ 15027.7, ГОСТ 15027.13,
ГОСТ 15027.14, ГОСТ 20068.1, ГОСТ 20068.2.
6.3 Толщину лент до 0.14 мм включительно повышенной точности измеряют микрометром
типа МР по ГОСТ 4381, толщину полос и лент других размеров и точности — микрометром типа М
Л
по ГОСТ 6507 на расстоянии не менее 50 мм от конца и не менее 10 мм от кромки.
Л
енты шириной 20
мм и менее измеряют посередине.
Допускается у изготовителя в процессе производства контролировать толщину полос и лент
другими средствами измерения, обеспечивающими необходимую точность.
Контроль толщины полос и лент проводят с заданной вероятностью 96 %.
Толщину полос и лент измеряют на каждом из отобранных рулонов и полосе в точках,
расположенных равномерно-случайно по длине ленты и периметру полосы.
Измерение ширины полос и лент проводят линейкой по ГОСТ 427 или штангенциркулем по
ГОСТ166.
Измерение длины полос и лент проводят металлической линейкой по ГОСТ 427 или рулеткой
по ГОСТ 7502.
6.3.1Толщину полосы и ленты измеряют на каждой из отобранных полос или рулонов лент в
точках, расположенных равномерно-случайно по длине рулона или периметру полосы с
использованием метода «вслепую» ( наибольшей объективностью) по ГОСТ 18321.
Длину ленты (L) в метрах вычисляют по формуле.
L
=
7,85+10 4
— --------------—
В
где D и d — наружный и внутренний диаметры рулона, измеряемые линейкой по ГОСТ 427.
В — толщина ленты, мм.
Число полос в партии (
Л
#), шт. вычисляют по формуле:
0
уН
М
=
1
6 — —
Ы
’
где Р — масса партии, кг,
Н — толщина полосы, мм;
Ь —ширина полосы, мм;
10