ГОСТ 8.610—2012
А.8.1.2 Грузоприемное устройство <согласно4.7)
В дозаторах, в которых материал перед его разгрузкой в емкость взвешивают на отдельном грузоприемном
устройстве:
- проверяют остаток материала в питателе после каждой выданной порции на предмет незначительности
относительно границы погрешности;
- проверяют невозможность ручной разгрузки грузоприемного устройства при автоматическом режиме
работы.
А.8.2 Испытание на материале при первичной поверке (согласно 6.3.2)
Метрологические испытания на материале надо выполнять на полностью собранном дозаторе, установлен
ном в положении, в котором предусмотрено его применять согпасно 6.3.2.
По результатам испытаний должен быть определен класс (или классы) точности X (х).
А.8.2.1 Требования к метрологическим испытаниям на материале
При метрологических испытаниях на материале:
- виды материаловдолжны быть такими, как установлено в 7.2.2;
- масса испытательных порций идоздолжна соответствовать требованиям перечислений а)—в) 7.2.1;
- условия испытаний на материаледолжны отвечать требованиям 7.2.3;
- количество доз должно соответствовать требованиям 7.3.
А.8.2.2 Методы метрологических испытаний на материале (согласно 7.5)
Нужно применять один из следующих методов проверки:
- метод раздельной проверки (см. 7.5.1);
- метод интегральной проверки (см. 7.5.2).
А.8.2.3 Метрологические испытания на материапе
Метропогические испытания на материапе проводят в следующем порядке:
1) устанавливают дозатор согласно условиям испытания, приведенным в 7.2.3.
2) выбирают предварительно заданное значение массы дозы и. если оно отличается от значений массы
порций, установленных в 7.2.1. устанавливают значения массы порции. Записываютотображенное предваритель но
заданное значение;
3) включаютдозатордля выдачи количества доз. установленного в 7.3. применяя виды испытательных мате
риалов, приведенных в 7.2.2;
4) взвешивают все дозы для определения массы доз согласно 7.7:
- методом раздельной проверки, приведенным в 7.5.1; или
- методом интегральной проверки, приведенным в 7.5.2.
При этом результат взвешивания на контрольном приборе надо считать действитепьным значением массы
испытательной дозы.
5) вычисляют согласно 7.7 среднее значение массы всех доз в испытании, как указано ниже:
ZF/n.
где F — масса дозы (действительное значение), в единицах массы;
п — количество испытательныхдоз.
6) согласно 7.8 вычисляют отклонение массы каждой дозы от среднего значения массы всех испытательных
доз. как указано ниже:
\md\ = F - (Г F/n).
где md — отклонение от среднего значения, в единицах массы;
7) повторяют операции от 2)до 6) на других материалах для значений массы доз. установленных в 7.2.1.
А.8.2.4 Определение класса точности X (х)(соответственно 6.2.5)
Класс точности определяют в следующем порядке:
1) для каждого предварительно заданного значения массы испытательной дозы FP:
- вычисляют погрешность предварительно заданного значения, установленного в 3.4. согласно 7.9. как ука
зано ниже:
|se| * (Z F/n) - F0.
где se — погрешность предварительно заданного значения массы дозы;
- определяют максимально допустимую погрешность предварительно заданного значения MPSE,,, для
класса Х(1). как указано ниже;
MPSE(,j = 0,25 МР0(1.,для контроля при эксплуатации, соответствующая значению массы дозы FP;
- вычисляют |sel/MPSE(1>.
2) для каждого предварительно заданного значения массы испытательной дозы FP:
- определяют максимальное (наибольшее) абсолютное значение отклонения действительного значения от
среднего, т. е. mdmail;
- определяют максимальнодопустимое отклонение от среднего значения MPD,,>для класса Х( 1>;
- вычисляют mdm;ix/MPD11):
35