ГОСТ 8.610—2012
А.5.3.4 Точность тарирования
Точность устройства тарирования проверяют при максимальной массе тары, определенной производите
лем. в следующем порядке:
1 ) на грузоприемном устройстве размещаютгруз, масса которого соответствуетмаксимальной массе тары, и
сразу выполняют функцию тарирования в режиме, приведенном вA.S.3.1, чтобы датьвозможностьустройствуурав
новешивания выполнить функцию тарирования:
2) добавляют грузы на грузоприемное устройство для определения дополнительного груза, при котором
показание изменится на одно деление шкалы больше нуля;
3) вычисляют погрешность в нуле по методике, описанной в А.3.6.2.1:
4) проверяют, находится ли погрешность установки на нупь в границах, установпенных в 4.8.2.
А.5.3.5 Частота автоматической установки на нуль и тарирования;
Это испытание не проводят для дозаторов, а которых автоматическая установка на нуль есть часть каждого
автоматического цикла дозирования.
Если ус тройство установки на нульне задействованов автоматическом цикледозирования, нодействует при
запрограммированном интервале времени,то значение максимальнодопустимого интервала времени для автома
тической установки на нуль определяют в следующем порядке:
а) максимально допустимая скорость изменения устоявшейся температуры окружающей среды составляет
5 ‘С/ч. как показано в А.3.3:
б) в соответствии с 4.8.2 максимальная погрешность установки на нуль составляет:
(Егзетвж>£ 0,25 MPD для контроля при эксплуатации Minftll • Ref (х).(1)
в) если в соответствии с 4.8.3.2 максимальная погрешность слежения за нулем составляет:
(Егстх ) £ 0.5 MPD для контроля при эксплуатации • Minftll Ref <х).(2)
то максимальное изменение нуля (А
2
тах) составляет:
(£2
с
я>1
- Ezse^J
=
0.25 MPD для контроля при эксплуатации Mlnflll Ref (х);(3)
г) согласно А.6.2.2 максимальное изменение нуля (Л
2
тд>) при температуре 5 *С допжно быть меньше или
равно 0,25 MPD для контроля при эксплуатации исоставлять:
Д
2
ИИ>при температуре 5 аС £ 0,25 MPD для контроля при эксплуатации • Minftll • Ref (х).4)
д) заменяя в формуле (4) Д*тах при температуре 5 *С на установившуюся температуру окружающей среды
5 ‘С/ч, указанную в перечислении а), получают:
за час £ 0.25 MPD для контроля при эксплуатации Minflll Ref (х).(5)
Поскольку формулы (4) и (5) идентичны, то дозатор, который требует максимально допустимого изменения
нуля, установленного в А.6.2.2, имеет максимальный запрограммированный интервал времени автоматического
установления на нуль или тарирования, равный 1ч. Если дозатор требует меньшего или большего изменения нуля
ниже.чем установлено в А.6.2.2. томаксимальный запрограммированный интервал времениавтоматическогоуста
новления на нуль или тарирования может быть пропорционально увеличен или уменьшен. В особых случаях воз
действия внешних факторов, таких как. например, рабочие температуры, внешние усповия. напипание рабочего
материала и т. д.. можно определять максимальный запрограммированный интервал времени автоматического
установления на нуль или тарирование, который не должен превышать 2 ч.
А.5.4 Метод испытания статическим взвешиванием для оценки типа (согласно 6.2.3)
Прикпадывают испытатепьные грузы от нупя до Мах включительно и также снимают испытательные грузы
обратнодо нуля. Выбранные испытательные грузы должны содержать значения массы, близкие к Мах и Min. идру гие
значения массы, нормированные а перечислении в) 7.2.1, согласно требованиям настоящего стандарта.
Если нужно подтверждение точности испытательной системы, указанной в А.3.6.1. то определяют погреш
ность с каждым испытательным грузом, применяя процедуру оценивания эталонными гирями, приведенную в
А.3.6.2.
Во время нагружения или разгружения массу груза нужно постепенно увеличивать или уменьшать.
А.5.5 Определение номинального класса точности Ref (х) (соответственно 6.2.5)
Испытания статическим взвешиванием на воздействие влияющих факторов (если есть) проводят на этапе
утверждения типа для установления номинального значения класса точности Ref(х) в следующем порядке:
1) проводят испытания статическим взвешиванием на воздействие влияющих факторов и грузов, как приве
дено в настоящем приложении;
2) определяют МРЕ для испытаний на воздействие влияющего фактора для класса точности Х(1) МРЕ(1,для
каждой нагрузки.
МРЕ(1( ■ 0,25 МРО(1>-(Я(. еслиприменимо)для контроля при эксплуатации для значениядозы,которое равно
массе приложенной нагрузки.
Пример — Для нагрузки 10 кг МРЕ для испытаний на воздействие влияющего фактора, как показа
но в 3.5, рассчитывают так:
МРЕ(11« Р,(0,25 1,5% 10000 г).
23