ГОСТ 10922—2012
Скорость нагружения образцов — по ГОСТ 12004.
7.11 Контрольные образцы стыковых соединений стержней испытывают на растяжение при расстоя
нии между захватами разрывной машины не менее 20 диаметров стержня, если диаметр стержней не
превышает 25 мм. и не менее 10 диаметров — при стержнях большего диаметра.
7.12 Уменьшение исходного диаметра стержня в месте разрыва при испытании образцов стыковых
соединений стержней из арматурной стали классов А800 и Ат-800 измеряют штангенциркулем с погреш
ностью до ± 0.1 мм.
7.13 Размеры контрольных образцов крестообразных соединений, подлежащих механическим испы
таниям на срез, представлены на рисунке 3 и в таблице 6.
Т а б л и ц а 6 — Размеры контрольных образцов крестообразных соединений арматуры
В миллиметрах
4.
/j. ив мемее
3—10
15—50
8020 dH
12—25
25—40
8015 dH
28—40
40—60
100
10 4,
Более 40
100—150
200
Ю d„
П р и м е ч а н и е — dM— номинальный диаметр арматуры.
7.14 Образцы крестообразных соединений испытывают на разрывных машинах по схемам, показан
ным на рисунке 4. По схеме, представленной на рисунке 4а, должно быть обеспечено прочное закрепление
стержня диаметром
du.
исключающее возможность его поворота вокруг своей оси. При испытании должна
быть обеспечена также возможность свободного перемещения стержня диаметром
d„
поддействием уси
лия
Р.
Отгибание ненагруженного конца стержня диаметром
d„
в сторону, противоположную сварному
соединению, не допускается. Зажим, расположенный со стороны нагруженного усилием Р стержня,
должен иметь вырез, обеспечивающий свободное перемещение стержня диаметром <УИпод воздей
ствием этого усилия. Зазор между боковыми стенками выреза и гратом всварном соединении должен быть
2 — 3 мм.
7.15 Образцы сварных тавровых соединений арматурных стержней с плоскими элементами заклад
ных изделий следует испытывать на отрыв стержня от плоского элемента по схеме, приведенной на рисун
ке 5. при расстоянии междусварным соединением и захватом разрывной машины не менее 10 номиналь
ных диаметров стержня. Радиус вкладыша должен быть 150 — 200 мм. радиус отверстия во вкладыше —
не более диаметра стержня.
7.16 Образцы нахлесточных соединений арматурных стержней с плоскими элементами закладных
изделий испытывают на срез по схеме, приведенной на рисунке 6.
7.17 Образцы крестообразных соединений для проверки значения разупрочнения основного металла
рабочей арматуры сваркой должны иметь форму и размеры, указанные на рисунке 7.
При недостаточной длине стержня рабочей арматуры допускается испытывать образцы с двумя и
более поперечными стержнями.
7.18 Стыковые механические соединения стержней с опрессованными муфтами при изготовлении
проверяют с помощью рисок, шаблонов или щупов на точность установки стержней с расположением их
стыка всредней части муфты.
7.19 После опрессовки муфт проверяют их удлинение, котороедолжно быть не менее 8% — 10 % ее
первоначальнойдлины.
7.20 Механичесхие резьбовые стыковые соединения стержней проверяют после изготовления на плот
ность затяжки соединения с помощью специального ключа с динамометром. При этом рекомендуется
проверить не менее 50 % соединений.
16