ГОСТ 10922—2012
6.23 Соединения сдефектами должны быть исправлены или усилены по согласованию с проектной
организацией.
6.24 Результаты визуального осмотра и измерений изделий должны бытьоформлены актом.
6.25 Соответствие сварных соединений элементов арматурных и закладных изделий (кроме кресто
образных соединений с неиормируемой прочностью и нахлесточных соединений арматуры между собой, а
такжеарматуры с плоскими элементами проката) требованиям 5.14— 5.19должно проверяться механичес
кими испытаниями контрольных образцов, отбираемых от партии изделий, принятых по результатам
визуального осмотра и измерений. Крестообразные сварные соединения с неиормируемой прочностью и
нахлесточные соединения арматуры между собой, а также арматуры с плоскими элементами проката при
нимают только по результатам визуального осмотра и измерений.
6.26 Контрольные образцыдля механических испытаний сварных соединений отбирают в количестве
3 шт. в соответствии с 6.14.
6.27 Контрольные образцы крестообразных соединений и основного металла стержней рабочей
арматуры рулонных сеток и арматурных изделий при их изготовлении с применением дуговой сварки
прихватками, контрольные образцы тавровых и нахлесточных соединений элементов закладных изделий
следует отбирать путем вырезки из готовых изделий. Допускается вырезка образцов из одного готового
изделия.
6.28 Контрольные образцы крестообразных соединений рабочей арматуры плоских сеток, плоских и
пространственных каркасов при их изготовлении с применением оборудования, обеспечивающего автома
тическое управление циклом контактной точечной сварки, должны изготовляться в произвольный момент
времени совместно с деловыми соединениями при тех же режимах сварки и из таких же материалов.
6.29 В арматурных изделиях, изготовленных с помощью многоэлектродных сварочных машин, дол
жен обеспечиваться контроль качества сварки каждым электродом.
6.30 Сварные стыковые соединения, выполненные ванной под флюсом и дуговой сваркой в инвентар
ных формах, дуговой и ванно-шовной сваркой на стальной скобе-накладке и без нее, следует контролиро
вать по ГОСТ 23858.
По согласованию с проектной организацией допускается вырезка контрольных образцов указанных
сварных соединений для механических испытаний их до разрушения.
6.31 При механических испытаниях независимо от характера и места разрушения образцов времен
ное сопротивление вычисляютделением значения разрушающей нагрузки на значение площади попереч
ного сечения арматурного стержня, к которому прикладывалась эта нагрузка. Площадь поперечного сече
ния стержней принимают по ГОСТ 5781.10884 и действующим нормативным документам.
В стыковых соединениях двух стержней арматуры разногодиаметра или класса арматурной стали
пределы прочности вычисляютдля стержня с меньшей площадью поперечного сечения или для стержня
низшего класса арматурной стали.
6.32 Если хотя бы один образец из трех не соответствует требованиям таблицы 4. партию бракуют,
выпуск продукции прекращают до выяснения причин брака и его устранения.
6.33 Каждая партия товарных арматурных и закладных изделий, поставляемых за пределы
предприятия-изготовителя, должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:
- наименование и адрес предприятия-изготовителя;
- номер и дату выдачи документа;
- номер партии:
- наименование изделий с указанием их марок и числа впартии;
-дату изготовления.
Документ о качестве должен быть подписан работником, ответственным за приемочный контроль.
6.34 Приемку механических соединений стержневой арматуры с помощью опрессованных муфт про
водят партиями, выполненными звеном монтажников в течении одной смены на стержнях одного класса и
диаметра с одинаковым режимом опрессовки.
6.35 Приемку проводят с визуальным просмотром соединений, измерением линейкойдлины муфтдо
и после опрессовки. От каждой партии соединений отбирают не менее двух образцов для механических
испытаний на растяжение этих соединений.
6.36 Приемку механических соединений стержневой арматуры с помощью резьбовых соединений
проводят партиями, выполненными одним звеном монтажников на стержнях одного класса идиаметра в
течение одной смены.
14