ГОСТ Р 55877—2013
определяемым массой дополнительных грузов, навешиваемых на вилку. В процессе испытания
происходит истирание поверхности образца и вращение абразивных кругов или валиков.
6.1.2.3 Рекомендуемая зернистость абразивных кругов соответствует количеству абразивных
частиц в пределах от 515 частиц/см’ до 1160 частиц/см2.
П рим ечание- Допускается применение шлифовальных кругов диаметром 50 мм и
толщиной 13 мм по ГОСТ Р 52781 с зернистостью по ГОСТ Р 52381 от F30 до F36 (или по ГОСТ 3647 от
63 до 50).
6.1.2.4 Испытательная машина должна быть оснащена устройством управления приводом и
счетчиком числа оборотов диска.
6.1.2.4 Требования к элементам испытательной машины:
• скорость вращения приводного вала .................... 72
об/мин
• вертикальное колебание кромки опорного диска£ 0.05
мм
• допустимое уменьшение диаметра абразивного круга
вследствие износа......................до 44.4 мм
6.1.2.5 В случае использования валиков шлифовальную шкурку по ГОСТ 344 или по ГОСТ 13344
закрепляют на металлическом валике с наружным слоем вулканизированной резины толщиной 6 мм
твердостью от 50 IRHD до 55 IRHD по ГОСТ 20403.
6.1.2.6 Рекомендуемое прижимное усилие, воздействующее на образец, должно находиться в
пределах от 4,9 Н до 9,8 Н.
6.1.2.7 В стандарте или техническом документе на изделие устанавливают:
• абразивные параметры абразивных кругов, тип и абразивные параметры шлифовальной
шкурки;
- массу и количество дополнительных грузов, устанавливаемых на вилку, для создания
прижимного усилия;
• оборудование для оценки износа испытуемого образца и метод оценки.
6.2 Метод Б
6.2.1Испытательная установка для метода Б-, схема которой с закрепленным испытуемым
образцом показана на рисунке 2, включает в себя устанавливаемую на неподвижное основание
двухходовую траверсу (раму) с приводом, обеспечивающим возможность ее наклона относительно
горизонтальной оси вращения, находящейся посередине длины образца, на угол ± 22,5° с постоянной
скоростью качания (10 ± 2) испытательных циклов в минуту.
В раме должны быть предусмотрены устройства для закрепления образца, исключающие его
возможные смещения в течение всего времени испытаний.
I
1- устройство фиксации торцевых пластин; 2 - образец: 3 - привод:
4 - устройство управления: 5 - основание установки;
6 - уровень воды; 7 - абразивный материал; 8 - торцевая пластина:
s - ширина зеркала воды: * а - углы отклонения рамы
Рисунок 2 - Схема испытательной установки для метода Б
Требования к основным параметрам испытательной установки для метода Б приведены в [1]. [2), (3]. (4J
6