ГОСТ Р 55877— 2013
4 Сущность методов испытаний
4.1 Метод А
Сущность испытания по методу А заключается в определении абразивного износа поверхности
испытуемого образца при воздействии на нее с заданной нагрузкой в течении определенного
времени абразивного вала или круга или шлифовальной шкурки. Образцом является вырезанный
фрагмент стенки трубы определенной формы и размеров или изготовленная методом формования
плоская пластина, физико механические свойства которой идентичны физико-механическим
свойствам стеклокомпозитной трубы.
Абразивный износ поверхности образца по достижении заданного значения длины пути истирания
оценивается процедурами, определяемыми в стандарте или техническом документе на изделие
(например, измерениями уменьшения массы, уменьшения объема, изменения толщины и т. д.).
4.2 Метод Б
Для метода Б испытуемый образец представляет собой отрезок трубы с закрепляемыми на
торцах на время испытания пластинами, исключающими вытекание помещаемого в полость образца
водного абразивного состава. Испытание заключается в проведении серии разовых испытаний, в
каждом из которых выполняется определенное число испытательных циклов.
Во время каждого наклона образца, закрепленного в раме испытательной установки,
абразивный состав перемещается от одной торцевой пластины к другой, вызывая тем самым
абразивный износ в нижней части внутренней поверхности образца.
В каждом разовом испытании после достижения определенного количества испытательных
циклов из полости образца удаляют абразивный состав и проводят измерения истирания в
контрольных точках на внутренней поверхности образца вдоль линии, расположенной в нижней части
(на 6 ч) внутренней поверхности образца параллельно продольной оси образца. Общее количество
испытательных циклов в одном испытании для одного образца определяется путем суммирования
числа испытательных циклов, выполненных для этого образца в каждом разовом испытании.
После каждого разового испытания вычисляют среднее значение износа по измеренным
износам в контрольных точках. Интерпретация результатов испытаний для одного или нескольких
образцов устанавливается в стандарте или техническом документе на изделие.
5 Требования к условиям проведения испытаний
5.1 Кондиционирование
5.1.1 Условия кондиционирования устанавливают в стандарте или техническом документе на
изделие. В ином случае кондиционирование проводят при стандартной атмосфере 23/50 по
ГОСТ 12423.
При мечан ие - Для метода А в стандарте или техническом документе на материал (продукт) могут
устанавливаться требования на кондиционирование шлифовальной шкурки или абразивных кругов.
5.1.2 В случае, если температура проведения испытания не соответствует температуре, при
которой проводится кондиционирование, время кондиционирования образца должно быть не менее 24
ч при температуре проведения испытания.
5.2 Температура проведения испытаний
5.2.1 Температура проведения испытаний устанавливается в стандарте или техническом
документе на изделие. В ином случае температура проведения испытаний должна соответствовать
стандартной атмосфере 23’50 по ГОСТ 12423.
5.2.2 При испытании и измерениях температуру окружающего воздуха поддерживают в
пределах ± 5°С.
6 Требования к аппаратуре
6.1 Метод А
6.1.1 Испытательная машина с абразивным валом
6.1.1.1 Схема испытательной машины и требования к размеру и скорости вращения абразивного
вала должны соответствовать ГОСТ 11012. При вращении абразивного вала биение не должно
превышать 0,05 мм в вертикальной плоскости.
6.1.1.2 При испытании применяют шлифовальную шкурку по ГОСТ 344 или по ГОСТ 13344.
6.1.1.3 Абразивную способность шлифовальной шкурки калибруют с использованием
стандартных цинковых образцов в соответствии с приложением А.
3