ГОСТ ISO 6646—2013
подходящей для применяемого оборудования. Уменьшенную пробу пропускают через аспиратор для
удаления легких примесей, далее нешелушеный рис тщательно перемешивают и удаляют все
посторонние примеси. Взвешивают навеску с точностью до 0,01 г. Рекомендуемая минимальная
масса навески 200 г.
Шелушение риса проводят на лабораторном шелушителе
(5.2). Все зерна нешелушеного риса, оставшиеся после шелушения, отделяют вручную от
шелушеного риса и подвергают повторному шелушению. Далее оставшиеся зерна нешелушеного
риса шелушат вручную идобавляют к имеющемуся шелушенному рису.
Весь шелушеный рис взвешивают с точностью до 0.01 г.
Определение проводят в двух повторностях.
8.3 Определение выхода шлифованного риса
8.3.1 Исходный материал - нешелушеный или нешелушеный пропаренный рис (см. схему
А.2. приложение А)
8.3.1.1 Для выработки шелушеного риса выполняют все операции в соответствии с 8.2.
Пробу шелушеного риса уменьшают с помощью делителя с целью получения навески,
подходящей для применяемого оборудования. Навеску взвешивают и записывают массу с точностью
до 0.01 г. Рекомендуемая минимальная масса навески 100 г.
8.3.1.2 Лабораторное шлифовальное устройство (5.3) перед проведением анализа тщательно
очищают. Навеску шелушеного риса засыпают в шлифовальное устройство и шлифуют ее в течение
установленного времени, достаточного для удаления заданной доли плодовых, семенных оболочек и
зародыша (f ± 0.5), % от общей массы навески. Время шлифования определяют заранее для каждой
испытуемой пробы.
Полученный шлифованный рис взвешивают и записывают результат с точностью до 0,01 г.
Отделяют целый рис от битого зерна и помещают эти продукты в две разные емкости.
Целый рис взвешивают и записывают массу с точностью до 0.01 г.
Определение проводят в двух повторностях.
8.3.2 Исходный материал - шелушеный или пропаренный шелушеный рис (см. схему А.З,
приложение А)
8.3.2.1 Испытуемую пробу уменьшают с помощью делителя для получениянавески,
подходящей для применяемого оборудования. Навеску пропускают через аспиратор с целью
удаления легких примесей, далее шелушеный рис тщательно перемешивают и удаляют все
посторонние примеси. Навеску взвешивают с точностью до 0.01 г.
Рекомендуемая минимальная масса навески 200 г.
8.3.2.2 Выполняют все операции в соответствии с 8.3.1.2.
Определение проводят в двух повторностях.
9 Выражение результатов
Расчет выхода шелушеного и шлифованного риса, в зависимости от вида анализа, приведен в
таблице 1.
Т а б л и ц а 1 - Расчет выхода
Наименование объекта
Шелушеный рис. у0
Шлифованный рис. у,
Из нешелушеного риса
ГПу/ГПх
ГП(//Л/
Из шелушеного риса
1
(П;/т,
Целый шлифованный рис. у>
ггь/т.
т.’/т.
Масса, т. навески испытуемой пробы, в зависимости от вида анализа:
- схемы метода А.1 и А.2 - для нешелушеного риса;
- схема А.З - для шелушеного риса.
Выход риса выражают в процентах. %, к массе навески испытуемой пробы по следующим
формулам
Максимально возможный выход шелушеного риса. yh:
Ул = Уо* 100%.(1)
Максимально возможный выход шлифованного риса, ут\
3