ГОСТ Р 55651—2013
10.3 Аппаратура и материалы
10.3.1 Испытательное оборудование для износа, позволяющее регулировать следующие параме
тры:
- сила давления истирающего антагониста на образец должна быть 20 Н во время скольжения ан
тагониста по поверхности образца. В конце пути скольжения нагрузку следует увеличить до 70 Н. чтобы
создать условия в локальном участке для износа с трением.
- скорость, при которой антагонист скользит по поверхности образца, должна быть 80 мм/с;
- эти условия износа должны повторяться с частотой 1.0 Гц на протяжении 50000 циклов, где
каждый цикл включает в себя 0.1 с активной фазы скольжения и 0.9 с фазы отдыха, во время которой
другие четыре емкости испытательного оборудования находятся в активной фазе;
- устройства для поддержания пищевой суспензии на образцах и исключающих испарение от су
спензии.
10.3.2 Дистиллированная вода в соответствии с ГОСТ 6709.
10.3.3 Пять моляров человека с бугорками, одинаковыми по форме.
10.3.4 Абразивная суспензия, состоящая из 3 г семян мака и 1.5 г шариков ПММА размерами от 5
до 125 мкм в 15 мл дистиллированной воды.
Чтобы не допустить порчу суспензии, в нее добавляют 2 мг тимола. Перед смешиванием семена
мака следует помолоть в ступке.
10.3.5 Прямоугольная стальная форма для изготовления образцов размерами 2,5 * 5 к 12 мм.
10.3.6 Образцы сравнения размерами 2.5 * 5 * 12 мм. изготовленные из линейного несшитого и
непластифицированного ПММА молекулярной массой свыше 1000000.
10.3.7 Профилометр или лазерный сканер с допустимой погрешностью измерения по вертикали
± 1 мкм. совмещенный с компьютером и программным обеспечением, для автоматической записи дан
ных измерений и подсчета результатов.
10.3.8 Видеосистема для анализа поверхности, образованной в результате истирания на бугорке
антагониста.
10.4 Приготовление
10.4.1 Образцы для испытаний
Форму в виде рамки из нержавеющей стали изготавливают из пластины размерами 2.5 * 25 х
х 15 мм с центральным отверстием размерами 5*12 мм. Рамку помещают на полиэтилентерефталат-
ную (ПЭТФ) пленку, размещенную на стеклянной пластинке. Отверстие в рамке заполняют
испытуемым материалом. ПЭТФ пленку помещают на поверхность материала и прессуют материал в
форме. Отвер ждение испытуемого материала проводят согласно инструкции изготовителя.
Образец удаляют из формы и помещают его в центр акрилового кольца с внутренним диаметром
25 мм и фиксируют образец в этом положении, заполняя все пространство кольца эпоксидной смолой.
После отвердевания эпоксидного материала шлифуют всю 25-миллиметровую поверхность диска ув
лажненной шлифовальной бумагой с карбидом кремния сначала зернистостью 600 и затем 1000,
потом полируют поверхность суспензией карбида кремния размерами частиц 5 мкм. Готовят пять
образцов.
Все образцы очищают ультразвуковым способом и выдерживают в воде при температуре 37 "С в
течение 24 ч перед испытанием.
Светоотверждаемые материалы необходимо отверждать с обеих сторон образца.
10.4.2 Антагонист
Для антагонистов используют удаленные моляры верхней челюсти, выдержанные в воде, с бугор
ками одинаковой формы. Из зуба вырезают небный бугорок и фиксируют его в державке для образца
эпоксидным клеем или цементом. С помощью алмазного бора обрабатывают вершину бугорков,
прида вая ей сферическую форму диаметром 10 мм. Чтобы точно воспроизвести 10-миллиметровый
диаметр сферы на бугорке, рекомендуется наконечник с алмазным бором вручную вмонтировать в
зажим для инструментов на токарном станке.
Обрабатывают поверхность шлифовальной бумагой с карбидом кремния сначала зернистостью
600. а затем 1000 и окончательно полируют поверхность суспензией карбида кремния частицами раз
мерами 5 мкм. Если 8 качестве антагониста применяются другие материалы, изготавливают из них об
разец антагониста с такой же сферической вершиной, как для зуба.
Образцы-антагонисты очищают ультразвуковым способом и выдерживают в воде при температу
ре 37 *С перед испытанием.
21