ГОСТ РИСО 10618—2012
7.4.5 Линейная плотность испытуемого образца пропитанной нити
Измеряют длину испытуемого образца (см. 6.6) до прикрепления к нему петель. Взвешивают
образец (см. 6.5).
Рассчитывают линейную плотность образца пропитанной нити делением массы испытуемого
образца на его длину, выражая результат в граммах на километр (тексах).
Примечание — Необязательно определять линейную плотность пропитанной нити для каждого
образца.
7.5 Критерии выбора образцов для испытаний
7.5.1 Каждый образец для испытаний должен быть прямым, однородного внешнего вида и не
иметь дефектов, перечисленных ниже:
- порванные нити;
- капли смолы;
- несоосность волокна.
7.5.2 Содержание смолы в образце должно быть не менее 30 % по массе. Ее содержание
рассчитывают по линейной плотности образца и линейной плотности нити по формуле
Содержание смолы (%) = —— — х100,(1)
Ttl
гдеТп~ линейная плотность образца для испытаний, текс;
Тв~линейная плотность нити. текс.
Для каждой приготовленной партии проводят проверку контрольной выборки каждого типа нити
на требуемое содержание смолы. Если содержание смолы выходит за пределы приемлемого
диапазона, то каждый комплект образцов из этой партии проверяют на требуемое содержание смолы.
7.5.3 Нить должна быть пропитана равномерно.
7.6 Приготовление образцов для испытаний с петлями
При разрушении образца для испытаний в зажимах машины для испытаний на растяжение
результат считается недействительным. Прикрепленные к испытуемому образцу петли уменьшают
вероятность таких разрушений и обеспечивают выравнивание испытуемого образца в зажимах.
Образцы испытывают с петлями и без них.
Для образцов с петлями выбор машины для испытаний на растяжениезависит от типа
выбранных петель. В общем случае при использовании образцов с петлями длина захвата должна
быть не менее 30 мм (см. приложение С).
8 Атмосферные условия для кондиционирования и испытаний
Атмосферные условия, используемые для кондиционирования и испытаний, определяют в
соответствии с ИСО 291.
9 Процедура испытаний
9.1 Устанавливают скорость перемещения траверсы испытательной машины на растяжение
(6.4.1). Максимальная рекомендованная скорость - 250 мм-’мин. Максимальная практическая скорость
может ограничиваться скоростью оборудования, выбора дискретных данных или регистрации.
9.2 Для образцов с петлями устанавливают зажимы, подходящие к типу используемой петли.
Регулируют расстояние между зажимами на требуемую длину образца (7.2).
Для образцов без петель устанавливают зажимы с плоскими торцами, изготовленными из
листовых материалов средней эластичности и с высоким коэффициентом трения, типа полотна из
твердой резины. Это полотно может быть соединено с металлической поверхностью зажимов
соответствующим клеем. Для предотвращения проскальзывания образца в зажиме во время испытания
можно вставить наждачную бумагу между образцом и торцевой поверхностью зажима.
Из-за высокой хрупкости испытательных образцов систему зажимов рекомендуется приводить в
действие сжатым воздухом.
9.3 Помещают образец в зажимы испытательной машины.
9.4 Осторожно прикрепляют экстензометр (6.4.2) к испытуемому образцу.
9.5 Запускают регистрирующее устройство и нагружают образец до разрыва.
9.6 Если образец разрушается в зажимах или петлях, либо в результате повреждения,
вызванного экстензометром. то результат исключают и проводят повторное испытание с новым
образцом
4