ГОСТ 32127-2013
Испытание проводят в камере тепла при температуре (70 ± 2) °С. Через 1 ч шарик снимают с об
разца, который затем охлаждают в течение 10 с до температуры окружающей среды путем
погружения в холодную воду.
Измеряют диаметр вмятины от действия шарика, который должен быть не более 2 мм.
9.8.3 Испытание на стойкость к аномальному нагреву и огню
Испытание проводят в соответствии с требованиями [9] и [10].
Если размеры оболочки не совместимы с размерами испытательной установки, то испытанию
подвергают характерный образец, толщина которого равна минимальной толщине оболочки. В случае
сомнений испытанию подвергают два дополнительных образца.
До начала испытания образец выдерживают в течение 24 ч при температуре окружающей среды
от 15 °С до 35 °С и относительной влажности воздуха от 35 % до 45 %.
Установку размещают в темном помещении без сквозняков для обеспечения видимости
возникающего при испытании пламени.
До начала испытаний проводят калибровку термопары по [9] (6).
Испытание проводят по [9] (8) и [10] (10).
После каждого испытания необходимо очищать конец нагреваемой проволоки от обгоревших
остатков изоляционного материала, например с помощью щетки.
Температура конца нагретой проволоки должна быть следующей:
- (960 ± 15) “С — для частей, удерживающих токоведущие части;
- (850 ± 15) °С — для частей, предназначенных для установки в стены с нишами;
- (650 ± 15) °С — для прочих частей, в том числе частей, не предназначенных для удерживания
токоведущих частой, включая выводы заземления и части, предназначенные для встраивания в
несгораемые стены.
Длительность испытания — (30 ± 1) с.
При проведении испытания нагретой проволокой и следующие 30 с после наблюдают за
образцом, его частями и слоем папиросной бумаги, находящейся под ними.
Момент воспламенения образца и момент затухания пламени в процессе испытания
записывают.
Образец считают выдержавшим испытание нагретой проволокой, если:
- отсутствует видимое пламя или устойчивое свечение или
- пламя и свечение образца погасают в течение 30 с после снятия нагретой проволоки.
В процессе испытания не должно быть воспламенения папиросной бумаги и выгорания
сосновой доски.
П р и м е ч а н и е - Чем выше температура, тем короче период погасания пламени, поэтому значения
температуры и времени, применяемые при испытании, должны быть согласованы между изготовителем и
потребителем.
9.9Проверка электрической прочности изоляции
Проверке подвергают оболочки, изготовленные из изоляционных материалов.
9.9.1 Подготовка к испытанию
Оболочки помещают в термоизолированную камеру влажности, в которой установлены
температура (40 ± 2) °С и относительная влажность воздуха от 91% до 95 %. и выдерживают в камере в
течение 2 дней (48 ч).
В большинстве случаев оболочки доводят до заданной температуры и выдерживают их при этой
температуре не менее 4 ч перед помещением в камеру влажности.
Относительную влажность воздуха от 91 % до 95 % достигают путем помещения в
испытательную камеру емкости с насыщенным водным раствором Na2SOj или KN03. имеющей
достаточно большую контактную поверхность с воздухом.
9.9.2 Испытание оболочек без металлических элементов внутри защищаемого пространства
Действующее значение напряжения, как правило, синусоидальной формы согласно [1] (8.2.2 2).
в течение 1 мин подают на границу защищаемого пространства между двумя покрытиями из
металлической фольги, одно из которых контактирует с внешней, а другое — с внутренней
поверхностью оболочки.
Сначала подают напряжение не более половины установленного значения, а затем его быстро
увеличивают до полного значения.
9.9.3 Испытание оболочек с металлическими элементами внутри защищаемого пространства
Все внутренние металлические части подсоединяют к шине и в течение 1 мин подают действую
щее значение напряжения, как правило, синусоидальной формы по [1] (8.2.2.2). между металлической
10