ГОСТ Р 55243—2012
5.4 Функциональный контроль испытательного и измерительного оборудования,
используемого для испытаний на безопасность
5.4.1Проверкаи функциональныйконтроль должныпроводитьсясинтервалами,
позволяющими проведение повторных испытаний продукции в случае обнаружения неправильного
функционирования испытательного и измерительного оборудования для контрольных испытаний.
Рекомендуется устанавливать ежедневные проверки в конце суточного производства. Для серийного
производства, занимающего меньше одного дня. рекомендуется проводить проверку до и после
производства серии.
5.4.2 Функциональный контроль может быть выполнен путем приведения испытательного
оборудования в режим моделируемого отказа. Моделируемый отказ должен представлять пределы
отключений, используемые изготовителем во время испытаний сертифицированного изделия.
Результаты таких проверок должны быть записаны. Персонал должен быть проинструктирован, какие
действия следует предпринять, если результаты функционального контроля неудовлетворительны. В
этих случаях должны быть записаны принятые корректирующие действия.
5.5 Маркировка изделий
5.5.1 Знак сертификации должен наноситься в соответствии с правилами сертификационного
органа. Изготовитель несет ответственность за гарантию того, что знак сертификации наносится
только на изделия, соответствующие требованиям.
5.6 Калибровка испытательного и измерительного оборудования
5.6.1Испытательное и измерительное оборудование для определения безопасности
изготавливаемыхизделий должнокалиброватьсяи проверятьсяна регулярной основе,
предпочтительно один раз в год. в зависимости от употребления и результатов предыдущих
измерений.
5.6.2 Записи калибровки/поверки, проведенные на испытательном, измерительном и эталонном
оборудовании, принадлежавшем изготовителю, должны сохраняться. Записи должны включать в себя
идентификацию оборудования, месторасположение, частоту калибровки, эталонное оборудование,
измеренныезначения, отклонения,результаты,подпись и дату.Калибровка эталонного
оборудования, используемого для калибровки/поверки. должна быть отслеживаемой относительно
национальных или международных стандартов. Испытательное и измерительное оборудование
должно быть снабжено этикеткой, указывающей следующую «обязательную дату калибровки», или
выражено аналогичным способом, представляющим тот же уровень информации.
5.7 Транспортировка и хранение
5.7.1 Компоненты, материалы и узлы, принятые при входном контроле, должны быть должным
образом идентифицированы и должны храниться таким образом (условия окружающей среды,
безопасность электростатического разряда, очередность поступления и использования), чтобы не
могло возникнуть никакое повреждение и/или снижение свойств.
5.7.2 Готовые изделия должны храниться и транспортироваться таким образом, чтобы
гарантировать продолжение их соответствия применяемым стандартам.
5.8 Периодические испытания
5.8.1 Периодические испытания проводятся изготовителем или от его имени с периодичностью
не менее установленной, а результаты испытаний предоставляются в распоряжение экспертов
органа по сертификации.
5.8.2 Периодические испытания проводятся дополнительно к проверкепроизводственной
линии и контрольным испытаниям на образцах, взятых случайным образом с производственной
линии.
При отборе образцов для периодических испытаний предпочтение должно отдаваться
изделиям, чьи характеристики близки к предельным значениям, а виды испытаний существенны для
вопросов безопасности по соответствующему стандарту.
5.8.3 Эти испытания проводятся в соответствии с программой сертификационного стандарта
для демонстрации постоянного соответствия стандарту. Испытания могут проводиться в других
испытательных лабораториях, но записи с результатами должны быть доступны изготовителю и
должны включать в себя информацию об использованном испытательном и измерительном
оборудовании, включая калибровку.
5.8.4 Изготовитель вправе самостоятельно определять потребность, характер и частоту
периодических испытаний, принимая во внимание конструкцию изделия, особенности стандарта.
4