ГОСТ Р 55078—2012
4.2.3 Номинальный диамотр и длина царг могут быть изменены по требованию заказчика.
4.2.4 Основные размеры царг всех типов в соответствии с А.1 - А.7 (приложение А).
4.2.5 Отклонение значения массы царг от расчетной не является браковочным признаком. Фак
тическое значение массы должно быть занесено в сопроводительную документацию и/или указано на
маркировке.
Примечание — При высоте царг, отличающейся от максимальной, масса
царг определяется исходя из плотности материала 1,72 кг/м3.
4.2.6 Размеры уступа и угол перехода шпангоута к основной стенке царг всех типов в соответст
вии с А.8 (приложение А).
4.2.7 Расположение стыковочных отверстий и их конструкция должны быть в соответствии с А.9,
А.10 (приложение А).
4.2.8 Размеры без допусков Н14 — h14 по ГОСТ 25346.
4.2.9 Резьбы выполняют по ГОСТ 11709. класс точности «очень грубый».
4.3 Условное обозначение
Условное обозначение царг должно включать в себя: наименование, обозначение типа в соот
ветствии с 4.1. значение номинального диаметра, значение высоты, обозначение материала.
П р и м е ч а н и е — Материал царги выбирают в зависимости от условий эксплуатации ствола газоотво
дящего. в состав которого входит царга. Необходимость указания обозначения (марки) материала определяет
потребитель.
Пример ус ло вно го обо значения царги для нижнего узла компенсатора, со шпилеч
ным или штифто-шпилечным монтажным соединением в составе газоотводящего ствола, номи
нальным диаметром 1900, высотой 5000 мм:
Царга ЦНК 1900-5000 ГОСТР 55078-2012
5 Технические требования
5.1 Основные показатели и характеристики
5.1.1 Царги должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по
технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
5.1.2 Царги следует изготавливать методом намотки.
5.1.3 Конструктивные требования
5.1.3.1 Предельные отклонения от перпендикулярности торцовой поверхности царг, сопрягае
мых при монтаже газоотводящего ствола, относительно оси внутреннего диаметра — 0,4 мм.
5.1.3.2 Предельные отклонения от плоскостности торцовых поверхностей царг, сопрягаемых при
монтаже газоотводящего ствола 0.2 мм.
5.1.3.3 Сопрягаемые монтажные стыки (стыковочные отверстия) царги должны быть согласова
ны (отстыкованы) с монтажными стыками (стыковочными отверстиями) смежной царги.
Отметку об отстыковке, указание номера царги и обозначение торцов делают на внутренней по
верхности царги.
5.1.3.4 При эксплуатации царг при температуре до 180 °С используют антикоррозионный слой
толщиной 3 мм. соответствующий конструкции полимерного композита царг.
П р и м е ч а н и е — Антикоррозионный слой выполняет роль «жертвенного» слоя и является стойким к
продуктам сгорания мазута, природного газа. угля, а также служит температурным барьером, понижающим тем
пературу в полимерном композите царг до 140 ’С.
5.1.3.5 На покрытиях, нанесенных на поверхности царг, пропуски, трещины, загрязнения, масля
ные пятна, шелушения, сколы и открытые поры не допускаются.
5.2 Требования к материалам
5.2.1 Полимерный композит царг должен представлять собой слой термореактивной смолы, на
полненной армирующими материалами.
5.2.2 В качестве термореактивной смолы используют:
• эпоксидные смолы;
- фенольные смолы;
4