ГОСТ Р 12.4.234-2012
5.1.5 Термостойкая спецодежда, изготовленная из материала или пакета материалов с установ
ленными ЗЭТВ или ЕПВ50
в
процессе испытаний по 6.18 (метод А), испытывается после 5 и 50 стирок/
химчисток по 6.18 (метод В) с теми же параметрами электрической дуги. После испытаний термо
стойкая спецодежда должна сохранять работоспособность застежки, не вскрываться, не возгораться,
не плавиться (3.9.2). Если ЗЭТВ или ЕПВ50
каждой конкретной модели термостойкой спецодежды
после 50 стирок/химчисток снизился не болев чем на 5% в сравнении с показателями после 5 сти-
рок/химчисток,
то ей присваивается значение ЗЭТВ или ЕПВ50 испытанного материала или пакета
материалов.
5.1.6 При совместном применении термостойкой спецодежды с дополнительными видами, изго
товленными одним или разными производителями, их испытывают совместно после 5 стирок по 6.18
(метод В). ЗЭТВ или £ пв50 совместного применения должен быть указан в маркировке каждого изделия
дополнительно к основному уровню защиты. Информация о возможности совместного использования
должна быть отражена в руководстве по эксплуатации.
5.1.7 Для подтверждения соответствия качества продукции, установленной в технической
документации, и стабильности технологического процесса изготовитель должен проводить пе
риодические испытания каждой модели одежды не реже, чем один раз в 12 месяцев. Порядок прове
дения периодических испытаний - по ГОСТ 15.309. Результаты испытаний могут предоставляться
потребителю по требованию.
5.1.8 Гарантийный срок хранения термостойкой спецодежды определяется техниче
ской документацией и должен составлять не менее трех лет. включая установленные сроки
носки.
5.1.9 Срок эксплуатации термостойкой спецодежды должен быть не менее двух лет.
5.1.10 Термостойкая спецодежда должна быть ремонтопригодной.
5.1.11 Термостойкая спецодежда не может быть источником опасных и вредных производствен
ных факторов воздействия при ее повседневной носке.
5.1.12 Утилизацию термостойкой спецодежды проводят согласно рекомендациям производителя,
она не должна оказывать вредного воздействия на окружающую среду.
5.1.13 Для обеспечения безопасных условий работы термостойкая спецодежда должна приме
няться в комплекте со средствами индивидуальной защиты:
головы и лица - подшлемники термостойкие, каски с защитным щитком с окантовкой;
рук - перчатки термостойкие;
ног - обувь на термостойкой подошве.
П ри м е ча ни я :
1 Конструкция подшлемника термостойкого должна обеспечивать защиту головы и шеи при выполнении
любых рабочих операций.
2 Перчатки термостойкие должны иметь достаточнуюдлину, чтобы исключить появление зазора между ними
и рукавами при выполнении рабочих операций.
3 Требования к каске, защитному щитку с окантовкой и обуви на термостойкой подошве приведены в стан
дартах на одноименную продукцию.
5.2 Требования к конструкции
5.2.1Термостойкая спецодежда состоит из костюма: куртки (или рубашки) и брюк (или полукомби
незона) или комбинезона.
5.2.2. Конструкция термостойкой спецодежды обеспечивает:
- надежность застежек, средств подгонки и регулирования по фигуре пользователя;
- минимальную массу без снижения прочности и эффективности защитных свойств;
- защиту возможной зоны поражения тела человека электрической дугой при выполнении любых
рабочих операций.
Все внешние части изделия изготовляют из материалов, стойких к воздействию электрической
дуги. Вся передняя часть термостойкой спецодежды и полностью рукава выполняют из материала с
одинаковыми значениям ЗЭТВ или Епв50.
Низ брюк/полукомбинезона/комбииезона должен закрывать верх обуви при ходьбе и выполнении
рабочих операций.
Не долж>ю быть отлетных кокеток или вентиляционных отверстий.
5.2.4
Термостойкую спецодежду следует изготовлять мужской, женской, летней и зимней в
соответствии с требованиями технической документации.
5