27
2 | 40 | 37 | 27 | 35 | 25 | 13 | 12 | 3,0 | 2,0 | 115 | 2 | 10 |
3 | 46 | 45 | 33 | 43 | 31 | 17 | 16 | 4,0 | 2,8 | 124 | 3 | 11 |
4 | 52 | 52 | 40 | 49 | 37 | 22 | 16 | 4,0 | 2,8 | 140 | 4 | 12 |
5 | 56 | 52 | 40 | 49 | 37 | 22 | 16 | 4,0 | 2,8 | 145 | 5, 6, 7, 8, 8-1 | 13, 14, 14-1, 14-2 |
6 | 56 | 53 | 40 | 50 | 37 | 22 | 24 | 4,6 | 2,5 | 145 | 5, 6, 7, 8, 8-1 | 13, 14, 14-1, 14-2 |
Примечания 1 Нижний виток винтовой нарезки штыря обрезают так, чтобы исключить образование острого угла. 2 При применении разгрузочной шайбы длина винтовой нарезки l’ стопорного штыря номер 5 должна быть 133 мм. 3 Штырь номеров 5 и 6 допускается применять диаметром d’, равным 60 мм, при соответствующем увеличении внутреннего диаметра d стопорной трубки. |
ПРИЛОЖЕНИЕ В
(обязательное)
Определение термической стойкости стопорной трубки и пробки
B.1 Сущность метода
Метод состоит в определении числа теплосмен, выдержанных испытуемым образцом при резкой смене температур от комнатной до 800 °С и последующем охлаждении на воздухе, без разрушения на части.
В.2 Аппаратура
Электрическая вертикальная трубчатая печь внутренним диаметром 200 - 300 мм и высотой жаровой трубы 400 мм, обеспечивающая температуру в рабочем пространстве не ниже 800 °С. Сушильный шкаф с температурой сушки не менее 150 °С. Приспособление для загрузки и выгрузки испытуемых изделий. Термоэлектрический преобразователь с измерительным прибором класса точности 1,5.
В.3 Образцы для испытания
В.3.1 Порядок отбора изделий и количество образцов для испытаний - по ГОСТ 8179, план контроля 2.
В.3.2 Изделие перед испытанием выдерживают не менее 24 ч в сухом отапливаемом помещении или высушивают при температуре 110 - 130 °С в течение 1 ч. Когда испытания проводят непосредственно после обжига изделия, предварительную сушку или выдержку в помещении не производят.
В.3.3 Стопорную трубку или пробку надевают на металлический стержень или штырь-пробкодержатель, резьба которого должна соответствовать номеру испытуемого изделия.
В.4 Проведение испытания
В печь вводят термоэлектрический преобразователь так, чтобы его спай находился в рабочей зоне.
Электрическую печь разогревают до 800 °С, вынимают термоэлектрический преобразователь, подготовленное изделие быстро загружают в печь и закрывают ее крышкой. Изделие с момента загрузки выдерживают в печи 15 мин в вертикальном подвешенном состоянии. В течение этого времени напряжение, подводимое к печи, не должно меняться. Падение температуры после загрузки изделия не фиксируют. Через 15 мин нагретое изделие извлекают из печи и охлаждают на воздухе в подвешенном состоянии.
В.5 Обработка результатов
В.5.1 Термическую стойкость выражают в теплосменах, которые выдержала стопорная трубка (пробка) при резкой смене температур от комнатной до 800 °С и последующем охлаждении на воздухе, находясь в вертикальном подвешенном состоянии, не распадаясь на части, несмотря на наличие трещин, шелушения и сколов по торцам (рисунки B.1 - В.3, В.5 - В.7).