ГОСТ 31925— 2011
в котором должны быть указаны: порядок изготовления специальных каркасов и тонких листов для об
разца. меры предосторожности при кондиционировании и установке образца в прибор, порядок изго
товления одного образца (двух образцов) требуемой плотности, порядок получения требуемой плотно
сти образца(ов). массы образца(ов) до и после кондиционирования, если необходимо.
7 Порядок проведения испытаний
7.1 Испытания по определению теплофизической характеристики образца, подготовленного в со
ответствии с 6.3, проводят в два этапа:
- этап 1 — кондиционирование образца перед испытанием в соответствии с 7.2;
- этап 2 — измерения на приборе с горячей охранной зоной или приборе, оснащенном тепломе
ром. в соответствии с 7.3.
7.2 Кондиционирование образцов до постоянной массы проводят после определения массы
образца(ов).
П р и м е ч а н и е — Кондиционирование включает в себя высушивание образцов в вентилируемом сушиль
ном шкафу или высушивание и последующее приведение образцов в термодинамическое равновесие с воздухом
лабораторного помещения. Образец может быть помещен в паронепроницаемую оболочкудля исключения
погло щения или потери влаги во время испытания*.
Относительное изменение массы вычисляют по значениям массы образца до и после его высу
шивания.
Если необходимо сократить продолжительность испытания, образцы могут быть кондициони
рованы до температуры, равной средней температуре образца при испытании, непосредственно
перед установкой в прибор.
7.3 Измерения
7.3.1 Массу образца(ов) определяют с погрешностью не более 0.5 % перед установкой образца(ов)
в прибор взвешиванием на весах, обеспечивающих указанную погрешность.
7.3.2 Толщину образца(ов) измеряют во время испытания при заданной температуре и степени
сжатия или до начала проведения испытания измерительным инструментом, создающим на образец
давление, равное давлению на него во время испытания, как указано в стандарте или технических ус
ловиях на изделие, из которого вырезаны образцы.
П р и м е ч а н и в — Для образцов изделий, поставляемых в виде рулонов, указывают, как правило, толщину
образцов.
Для измерения толщины образца, находящегося внутри прибора, применяют мерные шпильки,
имеющие шкалу с делениями и устанавливаемые в четырех наружных углах плиты холодильника
(или нагревателя и холодильника прибора для испытания одного образца) или вдоль взаимно пер
пендикулярных осей, проходящих через центр плиты. Толщину образца вычисляют как среднюю раз
ность между отсчетами по шкале мерных шпилек в двух положениях:
- первое — образец находится в приборе;
- второе — образец удален из прибора, а плиты прибора прижаты друг к другу с той же силой,
что и при первом положении.
По результатам измерения линейных размеров, толщины и определения массы кондициониро
ванного образца вычисляют плотность образца во время испытания.
7.3.3 Разность температур лицевых граней образца в процессе испытания должна соответство
вать приведенной в А.2.10 приложения А настоящего стандарта и в стандарте или технических услови
ях на изделие конкретного вида.
7.3.4 Если необходимо определить теплофизические показатели в условиях, когда образец окру-
жон воздухом (или другим газом), то точка росы воздуха (или другого газа) должна быть на 5 К ниже
температуры плиты холодильника. При испытании образца в паронепроницаемой оболочке должны
быть приняты меры, исключающие выпадение конденсата на поверхности оболочки, контактирующей
с холодной лицевой гранью образца.
* Температура сушки образцов должна быть указана в стандарте или технических условиях на изделие кон
кретного вида, из которого вырезаны образцы.
9