ГОСТ Р 55442—2013
Таблица 11 — Величина раздачи
Увеличение наружного диаметра трубы. %. при толщине стениг. мм
Марка стали
до 4.0 включ.се 4.0
10106
2085
10Г285
09Г2С85
9.9Испытание на сплющивание проводят по ГОСТ 8695 до получения между сплющивающими
поверхностями расстояния Н. мм. рассчитанного по следующей формуле:
(1+ c)S
c
+ S/
d
’
(3)
где с — коэффициент деформации, равный 0.09 для стали марки 10 и0,08 для остальных марок стали.
9.10 Диаметр труб контролируют штангенциркулем по ГОСТ 166. микрометром по ГОСТ 6507
или калибром-скобой по ГОСТ 2216. ГОСТ 18360 и ГОСТ 18365.
Измерение наружногодиаметра в местах местной зачистки дефектов инесовершенствне проводят.
Внутреннийдиаметр контролируют калибром поГОСТ 2015 или калибром-пробкой по ГОСТ 14810.
Толщину стенки контролируют микрометром трубным по ГОСТ 6507. индикаторным стенкомером
или толщиномером по ГОСТ 11358 с обоих концов трубы.
По согласованию между изготовителем и заказчиком контроль толщины стенки проводят ультра
звуковым методом по всей длине трубы по документации изготовителя.
Отклонение от прямолинейности труб на участке длиной 1 м измеряют поверочной линейкой
по ГОСТ 8026 и набором щупов по нормативному документу.
Отклонение от прямолинейности по всей длине трубы определяют по ГОСТ 26877.
Контроль длины труб проводят рулеткой измерительной по ГОСТ 7502.
Контроль геометрических параметров фаски проводят по документации изготовителя.
Допускается проводить контроль другими средствами измерений, метрологические характеристи
ки которых обеспечивают необходимую точность измерений.
При возникновении разногласий в оценке результатов измерения проводят по указанным стан
дартам.
9.11 Качество поверхности труб контролируют визуально без применения увеличительных при
боров и приспособлений.
Глубину несовершенств и участков зачистки определяют по документации изготовителя.
9.12 Гидростатические испытания проводят по ГОСТ 3845 с выдержкой труб под давлением
не менее 10 с.
9.13 Неразрушающий дефектоскопический контроль проводят:
- ультразвуковым методом по документации изготовителя, разработанной в соответствии с тре
бованиями ГОСТ 17410;
- вихретоковым методом по документации изготовителя.
- магнитным методом по документации изготовителя.
Настройку чувствительности аппаратуры, соответствующей уровню отбраковки, проводят по стан
дартному образцу с искусственными дефектами, расположение, ориентация, тип и размеры которых
указаны в таблице 12.
20