ГОСТ Р 55159-2012
перемещений машины в отдельных циклахПроводят не менее десяти циклов.
Для машин типов 2, 3 длину передвижения для погрузки-разгрузки принимают не
более 3,0 м. Высота разгрузки ковша должна быть в пределах 0.7—1,2 м.
Производительность ковшовых машин О, м3/мин, по результатам измерений
определяют по формуле
I
п
I
п
Q =
/’=1
Ч
(
1
)
i
=1
Ч/
гдеVi—объем груза в Аом цикле черпания, м3;
п- число отдельных циклов.
Для определения производительности машины типа 4 внедряют питатель в шта
бель на глубину не более диаметра ведущего диска. Режим подачи машины на шта
бель должен соответствовать непрерывному характеру формирования грузопотока.
Фиксируют время погрузки, для машин с нагребающими лапами оно должно быть не
менее 5 минут. Погруженную горную массу выгружают в мерную емкость и определяют
ее объем.
Производительность машин с нагребающими лапами, м3/мин, определяют по
формуле
О ^Т2-.(2)
‘Л
гдеq„ - объем погруженной горной массы, м3;
t„ - продолжительность погрузки, мин.
Определенную техническую производительность машины в нормативных усло
виях сопоставляют с данными, указанными в нормативной документации и таблице 5.
Средства измерений: мерные емкости по ГОСТ 11223 и ГОСТ Р 54246, секундо
мер.
7.3.7.2 80 % -ный ресурс до первого капитального ремонта, м3
Испытания проводят в соответствии с требованиями ГОСТ Р 27.403 не менее
чем на пяти машинах до достижения выработки ресурса. Показатели долговечности
определяются дифференцированно для категорий условий эксплуатации, указанных в
нормативной документации. 80 % -ный ресурс считают подтвержденным, если за вре
мя испытаний 80 % наблюдаемых машин не достигли предельного состояния.
7.3.7.3 Установленная наработка на отказ, ч или м3
39