5
3.4. Определение водонепроницаемости
3.4.1. Для определения водонепроницаемости изготавливают образцы-цилиндры диаметром и высотой 150 мм из цементно-песчаного раствора состава 1:2 по массе с водоцементным отношением 0,3.
Образцы уплотняют на виброплощадке по ГОСТ 310-60.
Для испытания должны быть изготовлены три образца, причем каждый образец готовят и уплотняют отдельно. Образцы через 6 ч после изготовл ения погружают в воду, гд е хранят до момента испытания.
Через 72 ± 4 ч после изготовления образцы извл екают из ванны, тщательно протирают и испытывают.
Для испыта ния образцы пом ещают в м еталлич ески е цил индрические формы в нутр енн им диам етром 155 мм и высотой 150 мм, изготовленные из стальных цельнотянутых труб.
Промежуток м ежду формой и образцам и долж ен быть заполнен расплавленным уплотняющим составом (воск, б итум), не допускающим фильтрацию воды м ежду образцом и формой. Перед заливкой форма должна быть прогр ета до т емп ературы, близкой к т емп ератур е плавл ен ия у плот няющ его состава.
4.6. Не допускается смешивание гипсоглиноземистого цемента с другими видами цемента.
- 5. ГАРАНТИЯ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие цемента требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения, установленных стандартом.
5.2. Гарантийный срок устанавливается 2 месяца с момента отгрузки.
Для удаления цементной пленки и следов уплотняющего состава торцевые поверхности образцов перед испытанием должны быть тщательно очищены стальной щеткой.
После окончания подготовки образцов к испытанию и до начала испытания формы с образцами должны быть покрыты влажной тканью.
Образцы испытывают на приборе любой конструкции, которая обеспечивает возможность подачи к нижней торцевой поверхности образцов воды при возрастающем давлении до 1 МПа (10 ати), а также измерение давления воды и возможность наблюдения за состоянием верхней торцевой поверхности образцов.
Температура помещения, в котором проводят испытание, должна быть 20±2°С, относительная влажность воздуха — не менее 60%.
Испытания начинают при давлении воды 1 ати (0,1 МПа), затем через 2 ч давление повышают до 2 ати (0,2 МПа) и далее через каждые 4 ч повышают давление ступенями по 2 ати (0,2 МПа).
Образцы считают выдержавшими испытания, если после 2 ч выдержки при давлении 10 ати (1,0 МПа) ни на одном из них не наблюдается признаков просачивания воды.
- 4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Цемент отгружают в бумажных мешках, контейнерах или цементовозах.
При отгрузке водным транспортом способ упаковки определяется соглашением сторон.
4.2. Для упаковки цемента должны применяться четырехслойные, пятислойные или шестислойные бумажные мешки по ГОСТ 2227-65.
4.3. На бумажных мешках должно быть четко обозначено наименование завода, его товарный знак, вид цемента, номер партии, дата затаривания, обозначение настоящего стандарта.
4.4. Каждая отгружаемая партия цемента должна сопровождаться паспортом, удостоверяющим ее соответствие требованиям настоящего стандарта.
В паспорте должно быть указано: