2
раструбов стыковых соединений труб, рассчитанных на рабочее давление до 10 ати (1 МПа), создаваемое в трубе через 24 ч после замоноличивания, при строительстве перемычек в емкостях для хранения топлива и других аналогичных целей.
- 1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Временное сопротивление (предел прочности) при сжатии половинок образцов-балочек размерами 40х40х160 мм, изготовленных из раствора состава 1:3 (по массе) с нормальным песком, через трое суток твердения должно быть не менее 280 кгс/см2 (28 МПа).
1.2. Начало схватывания должно наступить не ранее 10 мин, а конец - не позднее 4 ч от начала затворения.
Примечание. Допускается для замедления сроков схватывания введение до 1% специальных добавок от массы цемента, не ухудшающих его свойств, в тех случаях, когда по соглашению между заводом-изготовителем и потребителем могут б ыть при няты другие сроки схватывания, а также до 1 % от массы цем ента сп ециальных добаво к для обл егч ения процесса помола.
1 .3. Цемент при твердении образцов в воде в течение 28 суток должен м еняться в объеме равномерно.
1.4. Тонкость помола должна быть такой, чтобы при просеивании цемента сквозь сито с сеткой № 008 по ГОСТ 3584-73 проходило не менее 90% массы пробы.
1.5. Линейное расширение образцов размером 40х40х160 мм, изготовленных из цементного теста нормальной густоты, через 3 суток с момента изготовл ения долж но быть не м ен ее 0,l % и не бол ее 0,7%.
1.6. Количество ангидрида серной кислоты (SO3) в цементе не должно превышать 17%.
1.7. Бетоны и растворы, приготовленные из гипсоглиноземистого цемента, должны обладать водонепроницаемостью. При испытании образцов-цилиндров из раствора 1:2 (по массе) с нормальным песком высотой и диаметром 150 мм и испытан ных через 24 ч после изготовления на них не должно наблюдаться признаков фильтрац ии воды пр и избыточном давл ении 10 ати (1,0 МПа).
- 2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Цемент должен быть, принят службой т ехнического контроля пр едприятия-изготовителя.
2.2. Поставку и приемку цемента производят партиями.
2.3. Размер партии устанавливают в количестве 300 т.
При объем е поставки цеме нта мене е 300 т ее считают целой парти ей.
2.4. При отгрузке цемента водным транспортом размеры партии цемента устанавливают соглашением между предприятием- изготовителем и потребителем.
2.5. Определение количества поставляемого цемента производят по масс е взвешиванием вагонов на железнодорожных в есах или автоцементовозов на автомобильных весах.
Массу цем ента, отгружаемого в судах, определяют по осадк е судна.
2.6. Потребитель имеет право производить контрольную проверку соответствия цемента требованиям настоящего стандарта, применяя при этом указанный ниже порядок отбора проб.
2.7. Для контрольной проверки качества цемента от каждой партии отбирают среднюю пробу в количестве 20 кг.
2.8. Пробу отбираю т в количестве 1 кг из одного мешка от каждых 300 мешков в партии при поставке цемента в мешках) и по 1 кг от каждых 15 т цеме нта при поставке цемента автомоб ильным транспортом.
2.9. Отобранны е от каждой партии пробы цем ента тщат ельно см еши вают, квартуют и делят на две равные части.
Одну и з них помещают в плотно закрытую тару и хранят в сухом пом ещ ении в т еч ени е д вух месяц ев с мом ента отгрузки на случай повторного испытания при конфл икте с потребителем. На таре