ГОСТ Р ИСО 16000-24—2012
быть в пределах (15 * 3) м/ч (что эквивалентно (0,25 ± 0,05) м/мин) при определении с использовани ем
водяного пара. Для проверки зависимости коэффициента массопереноса от свойств испытывае мого
материала, проводят измерения при других условиях, которые соответствующим образом влия ют на
коэффициент массопереноса.
П р и м е ч а н и я
1 Коэффициент массопереноса является аналогом коэффициента конвективного теплообмена, если гео
метрические размеры и граничные условия одинаковы. Коэффициент массопереноса может быть оценен по
формуле, связывающей поток массопереноса (сорбционный поток) к поверхности с градиентом содержания в
пограничном слое. Подробная информация относительно коэффициента массопереноса и метода его измерения
приведена в [5].
2 Свойство материала понижать содержание определяемого соединения в воздухе зависит от коэффици
ента массопереноса. Коэффициент массопереноса зависит от содержания соединения в воздухе замкнутого по
мещения. характеристик потока воздуха и площади поверхности испытываемого образца.
7.2.4 Удельная кратность воздухообмена на единицу площади и кратность воздухообмена
Кратность воздухообмена следует поддерживать постоянной в пределах (0.50 ± 0.05) ч"1. Коэф
фициент загрузки материалом должен соответствовать ИСО 16000-9. приложение В. или его вычис
ляют на основе геометрических размеров и объема соответствующего типового помещения.
П р и м е ч а н и е — Выбор значения расхода воздуха на единицу площади f\, а влияет на установив
шееся содержание целевых ЛОС в воздухе испытательной камеры.
Для сравнения результатов испытаний, полученных с использованием разных испытательных
камер, кратность воздухообмена п, и коэффициент загрузки материалом L, должны быть одинаковы ми
в каждой из них. Кратность воздухообмена п. и коэффициент загрузки материалом L. могут влиять на
сорбционный поток Fm.
7.2.5 Содержание летучих органических соединенийв воздухе, подаваемомв
испытательную камеру
Содержание паров целевого(ых) компонента(ов) в воздухе, подаваемом в испытательную каме
ру, должно быть приблизительно равно предельно допустимому значению содержания, установлен
ному ВОЗ.
При необходимости для конкретного испытания могут быть применены другие значения содер
жания. Это следует подробно указывать в протоколе испытаний.
Допускается проводить испытание с использованием смеси газов, включающей два или не
сколько целевых компонентов. В этом случае необходимо рассматривать мешающие влияния.
7.3 Факторы, влияющие на свойство испытываемого материала понижать содержание
летучих органических соединений
7.3.1 Общие положения
Для оценки влияния температуры, влажности воздуха и загрязнителей на свойство материала
понижать содержание целевого компонента отдельно изменяют каждый из указанных факторов.
7.3.2 Влияние температуры и влажности
Испытания проводят при температуре в испытательной камере (18*2)°С, (23±2)°С и
(28 •:2) °С. относительной влажности воздуха в соответствии с 7.2.1 и содержании целевого(ых) ком
понента^) в подаваемом воздухе в соответствии с 7.2.5.
Испытания проводят при относительной влажности в испытательной камеро (25
1
5) %,
(50 ± 5) % и (75 ± 5) % при температуре воздуха в камере в соответствии с 7.2.1 и содержании целе-
вого(ых) компонента(ов) в подаваемом воздухе в соответствии с 7.2.5.
7.3.3 Влияние содержания целевого(ых) компонента(ов) в подаваемом воздухе
Содержание целевого(ых) компонента(ов) в подаваемом воздухе вначале должно быть в два
раза выше предельно допустимого значения, указанного в 7.2.5, а затем вполовину меньше предель
но допустимого значения при температуре и относительной влажности воздуха в испытательной ка
мере в соответствии с 7.2.1.
7.3.4 Влияние мешающих газов
Предположительно в воздухе замкнутых помещений могут присутствовать различные мешаю
щие газы. Их влияние на эффективность понижения содержания целевого(ых) компонента(ов) испы
тываемыми материалами может быть оценено путем определения эффективности при изменении
содержания каждого из таких мешающих газов.
8