ГОСТ 31557—2012
6.2.27 Машины илиихсоставляющиечасти массой, превышающей 25 кг. должны иметьместа под
соединения подъемных устройств, которые должны быть выбраны с учетом расположения центра
тяжести оборудования и иметь не менее 4-кратного запаса прочности от усилия, необходимого для
погрузки или перемещения. Они должны быть легко идентифицированы.
При отсутствии мест подсоединения подъемных средств использование этих устройств должно
быть описано вправилахтехнической эксплуатации.
6.2.28 Температура нагрева органов управления, электрическихпультов, а такжедругихчастей, с
которыми человек вынужден соприкасаться во время работы машин, недолжна превышать 40 *С.
6.2.29 Органы аварийного отключения должны быть красного цвета, устанавливаться на панели
пульта обособленно, отличаться формой или размерами от остальных элементов управления, иметь
указатели их положения и надписи о назначении, быть легкодоступными для персонала и иметь
устройства для принудительной фиксации вотключенном положении.
Сигнальная окраска органов управления аварийного отключения должна быть обеспечена втече
ние всего периодаэксплуатации.
6.3 Требования к материалам и покупным изделиям
6.3.1 Для наружных деталей, изготовленных из алюминиевых сплавов, должна обеспечиваться
фрикционная искробезопасность. подтверждаемая заключением в установленной форме по норма
тивнымдокументам,действующим на территории государства, принявшего стандарт*.
6.3.2 Все комплектующиеэлектротехнические идругие потенциальноопасные изделия комбайна
должны иметь действующие сертификаты соответствия и разрешения уполномоченных органов на их
применение в условиях, соответствующих области применения комбайна.
6.3.3 Сборочные единицы, детали и комплектующие изделия, изготовленные полностью или час
тично из неметаллических материалов, должны удовлетворять требованиям ГОСТ 15150.
6.3.4 Рабочие поверхности штоков, корпусные детали гидрооборудования и детали, имеющие
гнездадля присоединения рукавов, ниппелей идругой арматуры, должны иметь износостойкое антикор
розионное покрытие по ГОСТ 9.104.
6.3.5 В силовых гидроцилиндрах должны быть предусмотрены направляющие кольца из износо
стойких полимерных материалов с малым коэффициентом трения.
6.3.6 Материалы, органические и неорганические покрытия деталей исборочных единицдолжны
соответствовать условиям ОЖ4 ГОСТ 15150.
6.3.7 Лакокрасочные покрытия сборочных единиц и деталей, не имеющих гальванических или
химических покрытий, а также покупных изделий, должны быть выполнены по классу 6 согласно
ГОСТ 9.032 и условиям эксплуатации У5 согласно ГОСТ 15150.
6.4 Маркировка
Маркировку комбайна проводят установкой на боковой стороне корпуса комбайна, обращенной в
рабочую зонулавы, таблички по ГОСТ 12969 или ГОСТ 12971, содержащей
- товарный знак предприятия-изготовителя,
- наименование и условное обозначение комбайна:
- порядковый номер комбайна посистеме нумерации предприятия-изготовителя;
основные показатели назначения:
- установленная мощность приводов комбайна. кВт.
- номинальное напряжение. В.
- применяемость комбайна по вынимаемой мощности пласта, м, и углам наклона пласта.
- ширина захвата комбайна, м,
- масса комбайна, т;
- дату изготовления.
7 Методы испытаний
7.1 Общие положения
7.1.1 Испытания проводят в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по НД. утвер
жденным в установленном порядке**. ГОСТ 15.309. а также требованиями ТЗ. ТУ или КД и ПМ. Испыта
ния комбайна следует рассматривать как одно из направлений контроля выполнения требований
безопасности.
* На территории Российской Федерации действуют «Нормативы по безопасности забойных машин, комплек
сов и агрегатов», подпункт 2.1.5.
** На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 15.201—2000.
7