ГОСТ Р 55186—2012
Окончание таблицы 2
Контролируемый
параметр
Пункт стандарта, содержащий требования,
которые проверяют при испытаниях
Методы хон-
тропя и испы
таний
Объем выбор
ки от партии,
не менее
приемо
периодичес
на подтвер
сдаточных
ких
типовых
ждение соот
ветствия
М ом ент затяж ки болтов—
5.1.20
7.3100 %
М аркировка
5.4.1— 5.4.5
7.2
100 %
Ком ппектность
5.3
—
7.2
100 %
П р и м е ч а н и е — Объем выборки представляет собой процентное отношение от количества блоков риге
лей в партии, округленное до ближайшего целого.
6.8 Типовые испытания ригелей следует производить при изменении конструкций, технологии
изготовления и замены материалов согласно таблице 2.
6.9 Ригели следует считать выдержавшими испытания, если результаты удовлетворяют следую
щим требованиям:
- разрушение ригеля произошло при нагрузке, более или равной контрольной нагрузке попровер
ке прочности (1.4 х Р)(см. пункт 5.1.2);
- прогиб ригеля не превысил более чем на 10 % значение величины контрольного прогиба (1/150
расчетнойдлины ригеля)при нагрузке, равной контрольнойнагрузкепопроверкежесткости(1.0 х Р)(см.
пункт 5.1.4).
Критериями разрушения ригеля следует считать:
- разрыв сварных швов ригеля:
- остаточная деформация элементов ригеля;
- разрыв металла ригеля.
6.10 При поставке ригеля отдельными частями должна быть произведена контрольная сборка с
учетом строительногоподъема. Контрольную сборкуригеляследуетосуществлятьдо нанесениязащит
ного покрытия.
7 Методы контроля и испытаний
7.1 Контрольследующих геометрических параметров:
- основные размеры ригелей (5.1.1 и5.1.7):
- основные размеры перильногоограждения инастила (5.1.7.5.1.18. 5.1.19):
- отклонение от прямолинейности поверхности элементов ригеля (5.1.7);
- положение идиаметр отверстий в элементах ригеля (5.1.6 и5.1.7):
- ординатустроительного подъема ригеля, размеры и формусварныхшвов (5.1.3)следуетпрове
рять методами, установленными ГОСТ 26433.0, по правилам, установленным ГОСТ26433.1.
7.2 Контролькачестваобработкикромок,заусенициотверстийтребованиям 5.1.8; наличияи соот
ветствия маркировочных надписей требованиям 5.4; комплектности ригелей требованиям 5.3 следует
осуществлять визуально.
7.3 Контроль момента затяжки резьбовых соединений требованиям 5.1.20 следует осуществлять
с помощью моментного (динамометрического)ключа. Ключ должен обеспечивать погрешность измере
ний не более 1 5 % и удовлетворятьтребованиям ГОСТ Р 51254.
7.4 Контрольсоответствия качествасварныхшвовригелятребованиям 5.1.9,5.1.14,5.1.15 следу
етосуществлять визуально по ГОСТ3242 в объеме 100 %.
Контроль соответствия размеров и формы сварных соединений требованиям 5.1.11 следует осу
ществлятьизмерением по ГОСТ3242 в объеме не менее20 % с помощью штангенциркуля или шаблона
универсального. Штангенциркульдолжен удовлетворятьтребованиям ГОСТ 166.
Сварные соединения ригелей, признанные годными по результатам визуального иизмерительно
го контроля, подлежат неразрушающемуконтролю физическими методами.
Контроль соответствия качества сварных швов требованиям 5.1.Юследует осуществлять радио
графическим по ГОСТ 7512 или ультразвуковым по ГОСТ 14782 в объеме 100 %.
7