ГОСТ Р 55186—2012
Маркировкаотдельных (составных)частей ригеля (блоков, накладок) должнасодержатьусловное
обозначение и номер паспорта.
5.4.3 Стыковые накладки ригеля или фланцы должны иметь маркировкус указанием порядкового
номера стыка.
Порядковый номерстыка следует наносить на каждом стыкуемом элементе ригеля.
5.4.4 Маркировкуследует наносить налицевой стороне ригеляодним из следующих способов:
- буквенно-цифровыми клеймами по ГОСТ25726;
- креплением на ригель с помощью болтов металлического ярлыка с маркировкой, выбитой бук
венно-цифровыми клеймами по ГОСТ25726.
Высота знаков маркировкидолжна быть не менее 10 мм. глубина оттиска — от 0.8 до 1.0 мм.
5.4.5 После нанесения защитного покрытия:
- принятый способ маркировкидолжен обеспечиватьдоступность маркировки и четкостьтекста;
- следует дополнительно обводить буквенно-цифровые клейма рамкой, выполненной краской
(контрастной по отношению к цвету фона ригеля);
- следуетнанести краской(контрастнойпоотношению к цветуфона ригеля) маркировкуригелей и
метки места строповки ригеля потрафаретувысотой не менее45 мм.
6 Правила приемки
6.1 Приемкуригелей осуществляют партиями в соответствии с ГОСТ 23118 (раздел 5).
6.2 За партию следуетпринимать ригели одного типа, изготовленные изодних марок материалов,
поодной технологии иодновременно предъявляемые к приемке.
Размер партии ригелейдолжен быть не более 10 шт.
6.3 Ригели следует подвергать приемо-сдаточным, периодическим, типовым испытаниям и на
подтверждение соответствия по программе, указанной в таблице 2.
6.4 Соответствиематериалов, используемыхдляизготовленияригелей, требованиям5.2следует
проверять при входном контроле по сертификатам предприятий — поставщиков данных материалов
или по актам испытаний, проводимых в специализированной лаборатории. Сертификаты следует хра
нитьна предприятии— изготовителе ригелей.
6.5 Отбор образцов из партии следует осуществлять методом «вслепую» в соответствии с
ГОСТ 18321.
6.6 Партию признают выдержавшей испытания, если не обнаружено несоответствий по каждому
параметру согласнотаблице 2.
6.7 Периодические испытания ригелей, прошедших приемо-сдаточные испытания, по парамет
рам и в объемесогласно таблице 2 следует проводить нагружением не режеодного раза в год.
Т а б л и ц а 2 — Объем испытаний ригелей
Контролируемый
параметр
Пункт стандарта, содержащий требования,
которые проверяют при испытаниях
Методы кон-
тропя и испы
таний
Объем выбор
ки от партии,
не меное
приемо
ки х
ка подтвер
сдаточных
периодичес
ТИПОВЫХ
ждение соот
ветствия
Геом ет
рические
П роверка
5.1.1; 5.1.3; 5.1.6: 5.1.7. 5.1.18; 5.1.19
ОСНОВНЫХ
-7.1
20 %
разм еров
Me хан и-
ческие
Н есущ ая
способность
-
5.1.27.6— 7.131 ШТ.
В еличина
прогиба
-
5.1.47.6— 7.13
1 ш т .
В неш ний вид
5.1.8
7.2
100 %
Качество сварны х ш вов
5.1.9— 5.1.11; 5.1.14: 5.1.15
5.1.14;
5.1.15
7.4100 %
Защ итное покры тие
5.1.16— 5.1.17
-
7.5
1 0 0 %
6