ГОСТ Р 55019— 2012
8.14.2 Лица, замятые виспытаниях, должны быть проинструктированы согласно инструкции по безо
пасности. действующей на лредприятии-изготовителе. ПМ сильфонов и ГОСТ Р 53672.
8.14.3 Персонал, проводящий испытания, должен:
- знать устройство испытательных стендов (далее — стенды), на которых проводят испытания, знать
ТП испытаний;
- пройти инструктаж потехнике безопасности.
8.14.4 Персонал иоборудование должны бытьаттестованы для проведения работ поизготовлениюи
испытаниюсильфонов.
8.14.5 Требования безопасности к стендам, испытательному оборудованию, измерительным сред
ствам и приборам — всоответствии с ГОСТ 12.2.003.
8.14.6 Испытания следует проводить с соблюдением правил, изложенных вутвержденной инструкции
потехнике безопасности при работе на стендах.
9 Транспортирование и хранение
9.1 Транспортирование
Транспортированиеупакованных сильфонов проводятвсеми видами транспортных средствпри усло
вии защиты сильфонов от механических повреждений и воздействий влаги, паров кислот и щелочей.
9.2 Хранение
Сильфоныхранят вупаковкевсоответствии с требованиями 4.6 взакрытых хранилищахс температу
рой воздуха от минус 50 5С до плюс 40 °С. среднегодовое значение относительной влажности воздуха
80 % при 15 °С.
Хранение должно соответствовать условиям 1 (Л) и2 (С) поГОСТ 15150 при отсутствии воздействия
паров кислот и щелочей и 3 (Ж) по ГОСТ 15150 при температуре от минус 50 °С до плюс 50 °С при отсут
ствии воздействия паров кислот и щелочей, а также при отсутствии постоянного или периодического кон
такта сильфонов с влажными парами морской воды.
10 Указания по эксплуатации
10.1 Для соединения сильфонов с сопрягаемыми деталями втрубопроводной арматуре используют
соединительные концевые детали — втулки икольца по ГОСТ21557 или КД. Втулки и кольца изготовляют
из тех же марок материалов, что исильфоны, и. при наличии требований КД. подвергают контролюстойко
сти к межкристаллитной коррозии.
При требовании стойкости сварного соединения сильфонной сборки, выполненного без присадки, к
межкристаллитной коррозии всоответствии с ГОСТ 6032:
- при содержании углерода 0,08 % именее вматериалесильфона иконцевыхдеталей за результаты
испытаний сварного соединения засчитываютрезультаты испытаний материала основного металла;
- при содержании углерода более 0.08 % вматериале сильфона или концевыхдеталей контрольные
сварные соединения для испытаний изготовляют из материала тех же плавок, что и в контролируемом
соединении.
10.2 Изготовление, приварку соединительных концевых деталей к сильфонам и контроль качества
сварныхсоединений проводит потребитель сильфонов всоответствиис требованиями КДи НД. действую
щих на предприятии.
Приварку концевыхдеталей к сильфонам проводят аргонодуговой сваркой неплавящимся (вольфра
мовым) электродом методом оплавления элементовсопрягаемых деталей.
Допускается применятьдругие виды сварки, не ухудшающие коррозионной стойкости и работоспо
собностисильфонов.
10.3 По согласованию междуизготовителем, потребителем изаказчиком концевыедетали, необходи
мые для формообразования иУили последующей установки сильфонов в изделие, поставляют в количе
стве.
- для сильфонов потаблицам 1—4 — всоответствии с условиямидоговора на поставку;
- для сильфонов по таблицам 5—7 — на 16 % больше требуемого в спецификации изделия. При
заказе малых партийсильфонов (до 50 шт.)дополнительно изготовляют 14 комплектов концевыхдеталей.
50