ГОСТ Р 55019— 2012
8.5 Испытания сильфона на прочностьпроводят на стенде воздействием на сильфон водой (или воз
духом или инертным газом) наружнымдавлением
Р^,
указанным втаблицах 2.4— 7. Продолжительность
выдержки сильфонов под давлением от 3 до 7 мин. Протечки испытательной среды во внутреннюю по
лость сильфона и падение давления при отключенной магистрали не допускаются. При испытаниях силь
фондолжен быть предохранен от растяжения и сжатия. Деформация гофров недолжна быть более чем у
контрольногообразца.
8.6 Испытанияна герметичностьнаружногослоясильфона проводятна стендевоздействиемнасильфон
воздухом наружным давлением дляданного типоразмера сильфона
P
pi
или
Рр2.
Выдержка при этом дав
лении должнабыть не менее 3 мин. После сброса давления сильфон погружают вемкостьс водой. Призна
ком иегерметичности наружного слоя является систематическое отделение от поверхности сильфона пу
зырьков воздуха.
Допускается испытания на герметичностьнаружного слоя сильфона проводить воздействием на силь
фон воздухом наружнымдавлением, равным 1.0 МПа.
Испытания сильфона на герметичность наружного слоядопускается совмещать с испытаниями воз
духом на прочность.
8.7 Испытания сильфона на герметичность проводят масс-спектрометрическим способом обдува
гелием при остаточном абсолютном давлении внутри сильфона не более 0.665 Па (5 •10"3мм рт. ст.).
Сильфон перед испытанием на герметичностьдолжен быть подвергнут сушке при температуре от
100 5С до 300 °С. Режим сушки устанавливают всоответствии с ТД предприятия — изготовителя сильфо
нов. Испытания на герметичность должны контролироваться гелиевым течеискателем. Пороговая чув
ствительность систем контроля герметичности должна быть от 6,7 ■10 s до 6,7 ■10*7м3 Па/с (от 5 10-8
до 5 10~3л мкмрт. ст_/с).
Допускается проверятьгерметичностьдругими способами, обеспечивающими контролькачества силь
фонов.
8.8 Опрессовки сильфона, при наличии требований заказчика, должны проводиться пробным дав
лением входе ресурсных испытаний при подтверждении назначенного ресурса (при ПСИ) и вероятности
безотказной работы (при ПИ). Опрессовки проводят на специальном стенде для испытаний вспециальной
оснастке, предохраняющей сильфонот растяжения исжатия. Число опрессовок
h —
всоответствии с 5.1.5.
Режим опрессовок сильфонов приведен втаблице 9.
Т а б л и ц а 9 — Режим опрессовок
Опрессовки
Число
опрессовок
Параметры опрессовок
Температу
ра. ’С
Давление
Время выдерж
ки. мин
До начала наработки ресурса0.5Л
р
Рг
(Р„) по таблице 2 в
20соответствии с типоразНе менее 3
мером сильфона
После наработки ресурса0.5Л
8.9 Испытания сильфона на подтверждение назначенного ресурса (ресурсные) проводят воздухом
или азотом на параметрах, приведенных в таблицах 2,
4
— 7. до наработки
кТом,
где
к
— коэффициент
запаса, оговоренный впрограмме ПСИ. Рекомендуемые значения коэффициента запаса:
-1,2 — если заказчик не оговаривает число опрессовок;
- 2 — если заказчикоговаривает число опрессовок.
Результаты испытаний считаются положительными, если все сильфоны выборки отработали не ме
нее
кТрм.
При отказе сильфона в интервале от1.07"рн до 1.2Гри (для сильфонов с коэффициентом
запаса 1.2) результаты испытанийтакжеявляются положительными, нотребуют проведения анализа техно
логического процесса вцелях выявления причины снижения ресурса.
8.10 Ресурсные испытания
8.10.1Ресурсные испытания выборки из восьми сильфонов до разрушения при ПИ проводят вцелях
оценки ВБР. среднего ресурса сильфона и разброса результатов (стандартного отклонения). Испытания
считают положительными, если сильфоны выборки выдержали ресурс не менее /сГр„. Рекомендуемые
значения коэффициента запаса — всоответствии с 8.9.
При отказе сильфона винтервале от 1,0Гр>) до1,2Грн (для сильфонов с коэффициентом запаса 1,2)
результатыиспытаний также являются положительными, нотребуют проведения анализа технологического
процесса вцелях выявления причины снижения ресурса.
Испытания проводятдо разрушения либо до наработки 5ГРн.
47