ГОСТ 31441.1—2011
13.3.4.3 Теплостойкость
Теплостойкостьопределяется путем непрерывной выдержки неметаллических частей оборудования,
обеспечивающих вид взрывозащиты, в течение четырех недель в условиях окружающей среды с относи
тельной влажностью (90 ± 5) % и при температуре, превышающей максимальную температуруэксплуата
ции на (20 ♦ 2) К, но не менее 80 °С.
В случае максимальной температуры эксплуатации свыше 75 ’С продолжительность испытаний в
течение четырех недель разбивают на два периода. В течение первых двух недель испытания проводят
при температуре (95 ± 2) “С и относительной влажности (90 ± 5)%, а затем втечение вторыхдвух недель — на
воздухе при температуре, превышающей температуру эксплуатации на (20 ± 2) К.
13.3.4.4 Холодостойкость
Холодостойкость определяется выдержкой оболочек и их частей из неметаллических материалов,
обеспечивающих вид взрывозащиты, в течение 24 ч при температуре окружающей среды, соответствую
щей минимальной температуре эксплуатации, уменьшенной согласно 13.3.4.1.
13.3.4.5 Стойкость оборудования Группы I к воздействию химических агентов
Пластмассовые оболочки и пластмассовые части оболочек следует испытывать на стойкость к воз
действию следующих химических агентов:
- масла и смазочных материалов:
- гидравлических жидкостей, применяющихся в шахтах, если они контактируют с этими агентами.
Испытания следует проводить на четырех образцах, закрытых таким образом, чтобы исключить попа
дание испытательнойжидкости внутрь оболочки. При этом:
-два образца следует выдерживать (24 ± 2)ч в масле No 2[6]. приложение А, при температуре 50 °С;
- два других образца следует выдерживать (24 ± 2) ч в гидравлической жидкости, представляющей
собой водный раствор полимера с содержанием 35 % воды при температуре 50 °С.
По окончании испытаний образцы оболочекдолжны быть вынуты из ванны сжидкостью, тщательно
вытерты и выдержаны втечение (24 ± 2) ч в лабораторных условиях. После этого каждый образецдолжен
быть подвергнут механическим испытаниям согласно 13.3.4.6.
13.3.4.6 Механические испытания
Механическиеиспытания неметаллических частей оболочекследует проводитьвсоответствии с 13.3.4.2.
При этом следует учитывать следующие дополнительные условия:
a) Испытание на стойкость к удару
Места нанесения удара следует выбирать на наружных частях оболочки, доступных удару. Если
оболочка из неметаллического материала защищена другой оболочкой, испытанию на стойкость к удару
должны подвергаться только наружные части оболочки.
Испытание следует проводить сначала при наибольшей, а затем при наименьшей температуре в
соответствии с 13.3.4.1.
b
) Испытание сбрасыванием
Испытание сбрасыванием ручного переносного оборудования следует проводить при самой низкой
температуре всоответствии с 13.3.4.1.
13.3.4.7 Испытание по определению поверхностного удельного сопротивления частей оборудования
из неэлектропроводящих материалов, влияющих на сохранение вида взрывозащиты.
Испытание следует проводитьвсоответствии с требованиями национальных стандартовгосударств.
13.3.5 Испытанно на тепловой удар
Стеклянные части и смотровые окна оборудования должны выдерживать без повреждения и наруше
ния вида взрывозащиты тепловой удар, вызываемый струей воды с температурой (10± 5) °С, подаваемой
через отверстиедиаметром 1мм под давлением не менее 0.1 МПа. Струю воды направляют на эти
части, когда они нагреты до максимальной температуры при эксплуатации.
14 Маркировка
14.1 Общие положения
Оборудование должно иметь маркировку, нанесенную на видном месте основной части оборудова
ния. Маркировка должна быть четкой и долговечной, даже при возможной химической коррозии.
14.2 Маркировка оборудования
Маркировка должна включать всебя:
a) наименование и адрес изготовителя;
b
)обозначение типа оборудования;
17