ГОСТ Р 54557—2011
Т а б л и ц а5 — Завершающая стадия смешения а закрытом резиносмесителе
Операция смешения
Продолжитель
ность, мин
Общая
продолжительность.
мин
Охлаждают резиносмеситель до температуры (40 ± 5) “С подачей охлаж
дающей воды на ротор. Включают роторы с угловой скоростью 8.0 рад/с и
поднимают затвор
0
0
Заворачивают всю серу и TMTD в половину маточной смеси и загружают
в резиносмеситель. Добавляют оставшуюся часть маточной смеси. Опуска
ют затвор
0.5
0.5
Перемешивают смесь до достижения температуры (110 = 5 )‘ С или обще
го времени смешения 3 мин. в зависимости от того, что произойдет раньше.
Выгружают смесь
2.5
3.0
Пропускают смесь на вальцах шесть раз рулоном перпендикулярно по
верхности валков при зазоре между валками 0.8 мм и температуре поверх
ности валков(40 г 5) СС
2.0
5.0
Устанавливают зазор между валками, чтобы получить толщину смеси не
менее 6 мм и пропускают смесь на вальцах четыре раза, каждый раз склады
вая ее вдвое
1.0
6.0
6.4.3.1 После приготовления смеси в соответствии с таблицей 5 проверяют и записывают ее мас
су. Если она отличается от теоретического значения более чем на 0.5 %, смесь бракуют.
6.4.3.2 Отрезают от смеси образцы, достаточные для определения вязкости смеси и ее способ
ности к переработке в соответствии с ГОСТР 54552 или (f) и вулканизационныххарактеристик в соотве
тствии с ГОСТ Р 54547 или [2].
6.4.3.3 Для определения упругопрочностныхсвойств вулканизатов при растяжении смесьлистуют
до получения пластин толщиной приблизительно 2.2 мм и кондиционируют в соответствии с
ГОСТ Р 54554.
7
Подготовка и испытание вулканизатов
7.1 Для определения упругопрочностных свойств готовят пластины и вулканизуют их в соответ
ствии с ГОСТ Р 54554.
7.1.1 Рекомендованное стандартное время вулканизации 40 мин при температуре 150 °С.
7.1.2 Вулканизованные пластины перед определением упругопрочностных свойств выдерживают
16—96 ч при температуре (23 ± 2) °С.
П р и м е ч а н и е — В производственных условиях может возникнуть необходимость проведения испыта
ний через 1—6 ч после вулканизации, при этом могут быть получены несколько отличающиеся результаты.
7.1.3 Готовят образцы для испытаний и определяют упругопрочностные свойства вулканизатов
при растяжении в соответствии с ГОСТ Р 54553.
8 Определение вулканизационных характеристик с использованием
реометров
8.1 Вместоопределения упругопрочностных свойств вулканизатов при растяжении можно опреде
лять вулканизационные характеристики резиновой смеси в соответствии с методами испытаний по
ГОСТ Р 54547 или [2]. Эти методы дают несопоставимые результаты.
8.1.1 Рекомендуемые условия испытаний по [2] следующие: частота колебаний — 1.67 Гц. ампли
туда колебаний — 1°. температура полуформ — 160 СС. продолжительность испытания — 40 мин. без
предварительного нагревания. Рекомендуемые условия испытаний по ГОСТ Р 54547: частота колеба
ний— 1,67 Гц, амплитуда колебаний — 0,5е, температура полуформ — 160 °С. время испыта-
5