ГОСТ Р 54557—2011
ния — 40 мин. без предварительного нагревания. Допуски на условия испытания определяются
методами испытаний.
8.1.2 Рекомендуемые стандартные параметры испытания: ML, Мн. ts1.150 и Г90.
П р и м е ч а н и е — Если загрязнение поверхности ротора и полуформ не является проблемой, для получе
ния большей чувствительности может быть использована амплитуда колебаний У . В этом случае параметр ta1дол
жен быть заменен на (а2.
8.1.3 Альтернативные условия испытаний включают использование амплитуды колебаний 3° для
испытаний по [2] и 1°для испытаний по ГОСТР 54547. При использовании амплитуды колебаний 3=для
испытаний по [2]. параметр t,1 должен быть заменен параметром t,2.
П р и м е ч а н и е — Рекомендуется определять Мн в качестве величины крутящего момента при 40 мин.
9 Прецизионность и систематическая погрешность
9.1 Настоящий раздел был подготовлен в соответствии с [3]. Термины идругие детали статисти
ческого расчета приведены в [3].
П р и м е ч а н и е — В настоящем стандарте использована терминология в области прецизионности,
соответствующая ГОСТ Р ИСО 5725-1.
9.2 Сведения, представленные в настоящем разделе, дают оценку прецизионности данных мето
дов испытаний каучуков, использованных в конкретной программе межлабораторных испытаний, опи
санной ниже. Параметры прецизионности не следует использовать для проведения приемочных или
браковочных испытаний любых групп материалов бездокументов, подтверждающих их применимость к
данным материалам, и без протоколов испытаний этих материалов с применением данного метода.
9.3 Была проведена программа межлабораторной прецизионности типа 2 класса III. Определяли
ML. Мн.ts2,t’50 и*’90 на реометре с колеблющимся ротором. Испытание было проведено в соответствии
с [2]. Условия проведения испытаний были следующие: температура — 160 СС. без предварительного
нагрева; амплитуда колебаний — 3е;Мн измеряли после 40 мин; частота колебаний — 1,7 Гц. Повторя
емость и воспроизводимость являются краткосрочными. Результаты испытаний разделяет период в не
сколько дней, они воспроизводились в три разных дня. В испытаниях принимали участие четыре
лаборатории, было испытано три материала. Таким образом, р = 4. q = 3. п = 3. Результат
испыта ния — значение, полученное по одному определению.
9.4 Материалами, используемыми в программе испытаний, были следующие бутилкаучуки: полимер
А — низкая вязкость по Муни (низкая ненасыщенность): полимер В — высокая вязкость по Муни (высокая
ненасыщенность): полимер С— низкая вязкость по Муни (высокая ненасыщенность). Пробы каучуков и ин
гредиенты. необходимые по рецепту, были доставлены лабораториям — участникам испытаний.
9.5 Результаты определения прецизионности для каждого определяемого параметра приведены
в таблице 6. материалы расположены в порядке возрастания среднего значения в пределах каждого
типа испытания.
Т а б л и ц е 6 — Прецизионность*’
Материал
Средний
уровень
Внутрилаборатормая
повторяемость
Межлабораторная
воспроизводимость
S,
Г
to
s«
R
(П
ML. дН м
А
С
8
12.300.170.47
12.600.210.58
17.600.270.76
3,800.23
4.630.68
4.310.52
0.64 5.22
1.92 15.27
1.47 8.35
Усредненное среднее значениеь>
14.200.220.61
4.330.51
1.4510.18
Мн. дН м
8
А 60.30 0.96 2.71 4.49
71.60 0.92 2.61 3.65
С81.601.303.684.51
2.23 6.32 10.48
1.76 4.97
6.94
3.29 9.32
11.42
6