ГОСТ Р 54548—2011
6.5.3.4 Отрезаютотсмеси образец, достаточныйдляопределения вязкостисмесииееспособнос
ти к переработке в соответствии с ГОСТ Р 54552 или [1] и вулканизационных характеристик в соотве
тствиис [2] или ГОСТР 54547.
6.5.3.5 Для определения упругопрочностных свойств вулканизатов при растяжении смесь листу
ютна вальцахдо полученияпластинтолщинойприблизительно2,2мм и кондиционируютвсоответствии
с ГОСТР 54554.
7 Проведение испытаний
7.1 Определение вулканизационных характеристик резиновой смеси с использованием
реометра
7.1.1 Определяют вулканизационные характеристики в соответствии с [2] или ГОСТ Р 54547.
Результаты испытаний по обоим методам несопоставимы.
7.1.2 Рекомендуемыеусловия испытаний по[2J:частота колебаний — 1.67 Гц, амплитуда колеба
ний — 1". температура полуформ — 160 "С. подогрев — отсутствует, время испытания — 30 мин.
Рекомендуемые условия испытаний по [1): частота колебаний — 1.67 Гц, амплитуда колеба
ний— 0.5", температура полуформ — 160 °С. подогрев — отсутствует, время испытания — 30 мин.
Допуски условий испытаний определяются методами испытаний.
7.1.3 Рекомендуемые стандартные параметры испытаний: ML,Ми,fs1,f’50 иГ90.
7.2 Определение вулканизационных характеристик путем измерения упругопрочностных
свойств
7.2.1 Вместоопределения вулканизационныххарактеристике помощьюреометра можноопреде
лять упругопрочностные свойства при растяжении вулканизованных пластин.
7.2.2 Готовят пластины для испытания ивулканизуютих в соответствии с ГОСТР 54554.
7.2.3 Рекомендованное стандартное время вулканизации составляет 20.30.40 и60 мин при тем
пературе 135 °С. При использовании толькоодного времени вулканизации рекомендуется время вулка
низации 40 мин.
7.2.4 Выдерживают образцыдля испытаний иопределяют напряжение при удлинении, условную
прочность при растяжении и удлинение в соответствиис ГОСТР 54553.
П р и м е ч а н и е — В производственных условиях может возникнуть необходимость проведения испыта
ний через 1—6 ч после вулканизации, при этом могут быть получены несколько отличающиеся результаты.
8 Прецизионность и систематическая погрешность
8.1 Настоящий раздел был подготовлен в соответствии с [3] и [4\. В этих стандартах приведены
термины идругие деталистатистического расчета.
П р и м е ч а н и е — В настоящем стандарте использована терминология в области прецизионности,
соответствующая ГОСТ РИСО 5725-1.
8.2 Сведения, представленные в настоящем разделе, дают оценку прецизионности методов
испытаний изопреновых каучуков, использованных в конкретной программе межлабораторных испыта
ний, описанной ниже. Параметры прецизионности не следует использовать для проведения приемоч
ных или браковочных испытаний любыхдругих групп материалов бездокументов, подтверждающих их
применимость к данным материалам, и без протоколов испытаний этих материалов с применением
данного метода.
8.3 Оцениваласьпрецизионностьтипа2 (межлабораторная), класса III.Принималиучастие шесть
лабораторий, были испытаны два типа каучука. За результат испытания принимали результат одного
определения.
Испытание повторялосьдва раза с промежутком внеделю. Таким образом, р =6. q =2. л=2. Образ
цы двух типов каучуков IR были распределены по лабораториям. Другие материалы, необходимые по
рецепту, приведенному в настоящем стандарте, закупали лаборатории-участники. Были проведены
следующие испытания насмешанных образцах:
- вязкость по Муни ML4+1 при 100 °С (таблица 7);
- упругопрочностныесвойства — вулканизацияв течение 35 мин при температуре 145 “С.опреде
ляли: модуль упругости при 100 %-ном удлинении, модуль упругости при 300 %-ном удлинении, проч
ность при разрыве, удлинение при разрыве (таблица 8);
6