ГОСТ Р 54556—2011
Т а б л и ц а 2 — Режим смешения на вальцах
Операция смешения
Продолжи
тельность. мин
Общая продолжи*
тепьмость. мим
Вальцуют каучук на медленном валке при зазоре между валками
(1,40 ±0,05) мм22
Вводят одновременно стеариновую кислоту и оксид цинка, затем также
одновременно вводят серу и ускоритель вулканизации. Ингредиенты вводят
медленно и равномерно вдоль валков, без подрезания смеси35
Подрезают смесь три раза на */4валка с каждой стороны27
Равномерно вдоль валков с постоянной скоростью добавляют 50 % тех
нического углерода512
После того как указанная порция технического углерода полностью вой
дет всмесь, увеличивают зазор между валками до 1.65 мм иделают три под
реза на ilt вапка с каждой стороны214
Равномерно вдоль валков с постоянной скоростью добавляют оставший
ся технический углерод519
После того как весь технический углерод полностью войдет в смесь, де
лают три подреза на 3/4валка с каждой стороны221
Устанавливают зазор между валками 0.8 мм и пропускают смесь рулоном
перпендикулярно поверхности валков шесть раз324
Увеличивают зазор между валками для получения минимальной толщи
ны смеси 6 мм и пропускают смесь четыре раза через зазор между валками,
каждый раз складывая ее вдвое125
П р и м е ч а н и е — Смесь не подрезают до тех пор. пока на смеси между валками или на поверхности вал-
ков можно различить технический углерод. Все просыпавшиеся в зазор ингредиенты возвращают в смесь.
6.2.2.1 После приготовления смеси в соответствии с таблицей 2 проверяют и записывают массу
смеси. Если она отличается от теоретического значения более чем на 0,5 %, смесь бракуют.
6.2.2.2 Отрезают от смеси образцы для определения вязкости смеси и ее способности к перера
ботке в соответствии с ГО С
Т Р 54552
или [
1]
и вулканизационных характеристик в соответствии с [2] или
ГОСТ Р 54547.
6.2.2.3 Для определения упругопрочностных свойств при растяжении листуют смесь до толщины
приблизительно 2,2 мм и кондиционируют ее в соответствии с
ГОСТ Р 54554.
6.3Смешение в закрытом микросмесителе
6.3.1 Общие требования к процедуре смешения приведены в
ГОСТ Р 54554.
6.3.1.1 Смешение проводят при температуре головки закрытого микросмесителя (60
±
3) °С и
угловой скорости вращения ротора 6,3— 6,6 рад/с.
6.3.2 Подготавливают каучук, пропуская его один раз на вальцах при температуре (50 i 5) °С и за
зоре между валками, обеспечивающем толщину листа около 5 мм. Разрезают полученный лист на по
лоски шириной примерно 25 мм.
6.3.3 Режим смешения приведен в таблице 3.
6.3.3.1 После приготовления смеси в соответствии с таблицей 3 выключают мотор, поднимают за
твор, снимают смесительную камеру и выгружают смесь. При необходимости записывают максималь
ную температуру смеси.
Т а б л и ц а 3 — Режим смешения в закрытом микросмесителе
Операция смешения
Продолжи-
тельность. мин
Общее время.
МИН
Загружают полоски каучука в смесительную камеру, опускают затвор и
включают таймер
0 .0
0 .0
3