ГОСТ 31610.0—2012
Для кабельных вводов, предназначенных для кабелей с оплеткой, такие испытания проводят для оценки
прочности крепления кабеля, а не оплетки. Если испытание проводят на кабеле с оплеткой, оплетка не должна
закрепляться.
А.3.1.4 Испытание на растяжение
Образец, подготовленный в соответствии с А.3.1.1—А.3.1.3. монтируют на разрывной испытательной ма
шине и к нему прикладывают постоянное растягивающее усилие, приведенное вА.3.1.1 или А.3.1.2. в течение не
менее 6 ч. Испытание проводят при окружающей температуре (20 +5) "С.
Крепление, обеспечиваемое уплотнительным кольцом, герметизирующим компаундом или закрепляющим
устройством, считают приемлемым, если выскальзывание оправки или образца кабеля не превышает 6 мм.
А.3.1.5 Механическая прочность
После испытания на растяжение кабельный ввод снимают с разрывной машины и подвергают последующим
испытаниям и проверкам, приведенным ниже в перечислениях а}—с).
a) в случае кабельных вводов с креплением посредством уплотнительного кольца или закрепляющего
устройства, винты или гайки (в зависимости от варианта) подвергают испытаниям на механическую прочность кру
тящим моментом, в 1.5 раза превышающим величину момента закручивания, необходимого для предотвращения
выскальзывания кабеля. Кабельный ввод затем разбирают, а его детали проверяют. Механическую прочность ка
бельного вводасчитают достаточной, если отсутствуют деформации, нарушающие вид взрывозащиты. Какие-либо
деформации уплотнительных колец не принимают во внимание;
b
) если кабельные вводы изготовляют из неметаллических материалов, допускается, чтобы предписанный
испытательный крутящий момент не был достигнут из-за пластических деформаций резьбы. Кабельный ввод счи
тают выдержавшим испытание, если отсутствуют видимые повреждения; при этом испытание на растяжение со
гласно А.3.1.4 может проводиться без доработок;
c) в случае кабельных вводов с закреплением герметизирующим компаундом сальник разбирают, насколько
это возможно, без повреждения герметизирующего компаунда. При проверке не должно быть обнаружено физиче
ских или видимых повреждений взаполняющем компаунде, которые могли бы нарушить взрывозащиту принятого
вида.
А.3.2 Испытания закрепления бронированных кабелей
А.3.2.1 Испытания закрепления, когда броню закрепляют устройством, расположенным на самом сальнике
Испытаниядолжны проводиться с использованиемдля каждого размера кабельного ввода образца брониро
ванного кабеля наименьшего предписанного размера. Образец монтируют взакрепляющем устройстве кабельного
ввода. Затем прикладывают крутящий момент к болтам (в случае фланцевого нажимного устройства) или к гайке (в
случав резьбовых закрепляющих устройств) с целью зажатия закрепляющего устройства и предотвращения вы
скальзывания брони, когда прикладывают усилие в ньютонах, равное:
80-кратному значению (в миллиметрах) диаметра кабеля по броне для группы I;
20-кратному значению (в миллиметрах) диаметра кабеля по броне для группы II.
Примечание — Значения крутящего момента, упомянутые выше, могутбыть определены до эксперимен
тальных испытаний или могут быть представлены изготовителем кабельного ввода.
А.3.2.1.1 Испытание на растяжение
Подготовленный образец монтируют на разрывной машине и к нему прикладывают усилие, указанное в
А.3.2.1. в течение (120 + 10) с. Испытание проводят при окружающей температуре (20 + 5) *С.
Закрепление, обеспечиваемое закрепляющим устройством, считают достаточным, если выскальзывание
брони практически исключено.
А.3.2.1.2 Механическая прочность
После монтажа болты и гайки должны быть затянуты крутящим моментом, в 1.5 раза превышающим значе
ния по А.3.2.1.1. после чего кабельный ввод разбирают. Механическую прочность считают достаточной, если не
обнаружены какие-либо деформации, нарушающие вид взрывозащиты.
А.3.2.2 Испытания закрепления, когда броню не закрепляют устройством на самом сальнике
Кабельный ввод должен рассматриваться как предназначенный для ввода небронированных кабелей по
А.3.1.
А.3.3 Испытания на старение материалов, используемых для эластомерных уплотнительных колец
Материал, применяемый для изготовления уплотнительных колец, подготовляют в виде испытательных об
разцов в соответствии с ISO 48 (22] (ГОСТ 20403). Твердость образцов определяют в соответствии с этими стан
дартами при окружающей температуре.
Затем испытуемые образцы помещают в печь, в которой поддерживают температуру (100 ± 5) *С в течение
168 ч без перерывов. После этого образцы выдерживают 24 ч при окружающей температуре и затем помещают в
холодильник, в котором поддерживают температуру минус (20 i 2) ’С в течение 48 ч без перерывов; после чего
их выдерживают не менее 24 ч при окружающей температуре. Затем снова определяют твердость.
47