ГОСТ 31740-2012
Нанесенное количество эмульсии контролируют путем взвешивания пластины непо
средственно перед и после нанесения эмульсии.
В ходе нанесения количество нанесенной эмульсии проверяют путем взвеши
вания кисти и емкости с эмульсией.
17.3 Протокол испытаний
В протоколе указывают место и степень наплывов, сползания или любого оте
кания покрытия эмульсии с пластинки при сушке.
18 Устойчивость к стеканию при нанесении распылением
18.1 Аппаратура
18.1.1 Пластинки из черного листового железа, указанные в 17.1.1.
18.2 Проведение испытаний
Температура используемых материалов и воздуха окружающей среды должна
быть (23,0 ± 1,8) °С ((73,4 ± 3.6) °F). Металлическую пластинку закрепляют с накло
ном 50 % (6 дюймов/фут). С помощью любого подходящего оборудования для рас
пыления наносят равномерный слой эмульсии на одну сторону пластины при расхо
де 1,0 л/м2 (0,26 галлонов на квадратный фут) ± 10 %. Нанесенное
количество эмульсии контролируют путем взвешивания пластины непосредственно
перед и по сле нанесения эмульсии.
18.3 Протокол испытаний
В протоколе указывают место и степень наплывов, сползания или любого оте
кания покрытия эмульсии с пластинки при сушке.
19 Стенание при нанесении на поверхность
19.1 Подготовка пластинок к испытаниям
Металлические пластинки готовят, как указано в 13.1-13.2.
19.2 Проведение испытаний
Сразу же после нанесения покрытия способом, указанным в 13.2, осторожно
снимают шаблон и закрепляют в вертикальном положении испытательную пластинку
с нанесенной на нее линией, проведенной горизонтально на нижнем крае покрытия
испытуемого материала. Испытания должны проводиться в помещении при темпе
ратуре(23,0)±1,8)°С[(73,4±3,6)°F]иотносительнойвлажности
(50 ± 2) %.
19.3 Протокол испытаний
Через 30 мин измеряют величину затекания относительно линии.
13