ГОСТ 530—2012
Коэффициент теплопроводности определяют экспериментально на фрагменте кладки, который с
учетом растворных швов выполняют толщиной из одного тычкового и одного ложкового рядов кирпичей
или камней. Кладку из укрупненных камней выполняют толщиной в один камень. Длина и высота кладки
должны быть не менее 1.5 м (см. рисунок 2). Кладку выполняют на сложном растворе марки 50. сред
ней плотности 1800 кг/м3, состава 1.0:0.9:8,0 (цемент:известь:песок) по объему, на портландцементе
марки 400 с осадкой конуса для полнотелых изделий 12—13 см. для пустотелых — 9 см. Допускается
выполнение фрагмента кладки, отличной от указанной выше, с применением других растворов, состав
которых указывают в протоколе испытаний.
.
S
>|
L i_ 1
2
SB
l
L.
г
о
ю
N
9
a
т*
Ы
H
I
X™
}I1I
x-
i
x-
*
И
Ч
А
ИМ
sj
i
-h-
v -
-г1
.8
*
181
3
•
8
i
а)О0и»ймд видаС)Примеры талон■псперчном стнжии
Й -- толщина кладки; 1 — кладка иэ одинарного кирпича; 2 — кладка иа утолщенного кирпича;
3 —кладка из камня
Рисунок 2 — Фрагмент кладки для определения коэффициента теплопроводности
Фрагмент кладки из изделий со сквозными пустотами следует выполнять по технологии, исключа
ющей заполнение пустот кладочным раствором, или с заполнением пустот раствором, о чем делается
запись в протоколе испытаний. Кладку выполняют в проеме климатической камеры с устройством по
контуру теплоизоляции из плитного утеплителя; термическое сопротивление теплоизоляции должно
быть не менее 1,0 м2 ’ °С/Вт. После изготовления фрагмента кладки его наружную и внутреннюю по
верхности затирают штукатурным раствором толщиной не более 5 мм и плотностью, соответствующей
плотности испытуемых изделий, но не более 1400 и не менее 800 кг/м3.
Фрагмент кладки испытывают в два этапа:
- этап 1— кладку выдерживают и подсушивают в течение не менее двух недель до влажности не
более 6 %;
- этап 2 — проводят дополнительную сушку кладки до влажности 1% —3 %.
Влажность изделий в кладке определяют приборами неразрушающего контроля. Испытания
в камере проводят при перепаде температур между внутренней и наружной поверхностями кладки
А/ = (Гв - /н) > 40 °С. температуре в теплой зоне камеры fB= 18 °С — 20 “С. относительной влажности
воздуха (40 ± 5) %. Допускается сокращение времени выдержки кладки при условии обдува наружной
поверхности и обогрева внутренней поверхности фрагмента трубчатыми электронагревателями (ТЭН),
софитами и др. до температуры 35 СС — 40 "С.
Перед испытанием на наружной и внутренней поверхностях кладки в центральной зоне устанав
ливают не менее пяти термопар по действующему нормативному документу. Дополнительно на вну
тренней поверхности кладки устанавливают тепломеры по действующему нормативному документу.
Термопары и тепломеры устанавливают так. чтобы они охватывали зоны поверхности ложкового и тыч
кового рядов кладки, а также горизонтального и вертикального растворных швов. Теплотехнические
параметры фиксируют после наступления стационарного теплового состояния кладки не ранее чем
через 72 ч после включения климатической камеры. Измерение параметров проводят не менее трех
раз с интервалом 2—3 ч.
15