ГОСТ 12.4.234-2012; Страница 27

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ 31760-2012 Масло соевое. Технические условия Soya-bean oil. Specifications (Настоящий стандарт распространяется на соевое масло, вырабатываемое из семян сои, предназначаемое для непосредственного употребления в пищу, промышленного производства пищевых продуктов и промышленной переработки на технические цели. Соевое масло вырабатывают способами прессования и экстракции) ГОСТ IEC 60245-5-2011 Кабели с резиновой изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Лифтовые кабели Rubber insulated cables of rated voltages to 450/750 V including. Lift cables (Настоящий стандарт содержит технические требования к лифтовым кабелям с резиновой изоляцией на номинальное напряжение 300/500 В. Кабели должны соответствовать общим требованиям IEC 60245-1 и конкретным требованиям настоящего стандарта) ГОСТ 31754-2012 Масла растительные, жиры животные и продукты их переработки. Методы определения массовой доли трансизомеров жирных кислот Vegetable oils, animal fats and products of their processing. Methods for determination of the content of trans fatty acid isomers (Настоящий стандарт распространяется на растительные масла и животные жиры, а также на продукты их переработки (гидрогенизированные, переэтерифицированные, фракционированные жиры и масла, спреды, топленые смеси, маргарины и др.), и устанавливает следующие методы определения массовой доли трансизомеров жирных кислот:. - метод инфракрасной спектрометрии (ИК-спектрометрии);. - метод газовой хроматографии с капиллярной колонкой;. - метод инфракрасной спектрометрии нарушенного полного внутреннего отражения (ИК-спектрометрии НПВО))

Страница 27

Страница 1

Untitled document

ГОСТ 12.4.234—2012

1 — подвижная пластина.

— дыхательный шланг

Рисунок 9 — Схема установки для испытанияI

устойчивости соединительного шланга к сплющиванию

6.9.3 Методика испытания

Соединительный шланг помещают между двумя пластинами и с помощью блока принудительной

подачи воздуха прокачивают через шланг минимальный объемный расход потока воздуха, установлен

ный изготовителем. Измеряют расход воздуха согласно 6.7.

Прикладывают к подвижной пластине нагрузку 50 Н. включающую собственную массу подвижной

пластины, и вновь измеряют расход воздушного потока согласно 6.7.

В протоколе испытаний фиксируют оба значения и изменение расхода по результатам испы

тания.

6.10 Прочность соединительного шланга и узла соединения капюшона с соединительным

шлангом

Соединительный шланг подвешивают за один конец и прикладывают к свободному концу усилие

согласно таблице 2 в течение 10 с. Если устройство снабжено несколькими шлангами, прикладывают

соответствующее усилие к каждому шлангу. Факты повреждений регистрируют.

6.11 Устойчивость фильтров к механическому воздействию

6.11.1 Испытательное оборудование

Испытательная установка, схематично представленная на рисунке 10. должна иметь стальной кор

пус 1, закрепленный на вертикальном плунжере 2. который может подниматься на высоту 20 мм поддей

ствием вращающегося кулачка 3 и падать на стальную плиту 4 под собственной массой после схода с

профиля кулачка. Масса стального корпуса должна быть больше 10 кг, а масса основания установки

должна превышать массу корпуса, по крайней мере, в 10 раз либо установка должна бытьприкреплена

к полу болтами.

6.11.2 Методика испытания

Фильтры испытывают в состоянии поставки. Их извлекают из упаковки, сохраняя при этом гер

метичную обертку. Испытательную установку запускают на 20 мин. исходя из общего числа оборо

тов. равного 2000. в режиме с частотой вращения приблизительно 100 об/мин. Фильтры укладывают

внутрь корпуса 1боком так. чтобы они не касалисьдруг друга во время испытания, допуская горизон

тальное перемещение до 6 мм и свободное вертикальное перемещение. По окончании испытания,

перед испытанием характеристик фильтров, удаляют сыпучий материал, который мог отделиться от

фильтра.