ГОСТ ISO 10079-3-2012
к применению. Источник вакуума подсоединяют к выходному отверстию на
контейнере-сборнике. Из предназначенных для испытания контейнера-сборника
и его составляющих (если имеются) откачивают воздух до получения вакуума,
равного 120 % рекомендуемого изготовителем максимального значения вакуума
или до значения не более минус 95 кПа, в зависимости оттого, какое из значений
меньше. Указанный вакуум выдерживают в течение 5 мин. Затем вакуум
сбрасывают. Процедуру повторяют дважды.
ВНИМАНИЕ! При проведении испытания может возникнуть опасность
взрыва. Следует принять надлежащие меры по защите персонала от возможного
попадания осколков контейнера-сборника.
Испытаниеконтейнеров-сборниковилифильтровмногоразового
использования проводят после 30 циклов очистки, дезинфекции и (или)
стерилизации согласно рекомендациям изготовителя.
После испытания осматривают контейнер-сборник или фильтры с целью
выявления следов разрыва, трещин или постоянной деформации.
А.2 Испытание отсасывающих трубок
При температуре от 20 °С до 25 °С трубки разворачивают на полную длину
и на одном конце отсасывающих трубок устанавливают заглушку во избежание
натекания в них воздуха. К другому концу отсасывающих трубок подсоединяют
источниквакуумаиустанавливаютмаксимальныйвакуум,указанный
изготовителем. Если максимальный вакуум не указан, испытание проводят при
вакууме минус 60 кПа. Указанный вакуум выдерживают в течение 5 мин.
Рассчитывают степень сжатия трубок путем измерения их внешнего диаметра по
всей длине трубок с помощью кронциркуля по схеме, приведенной на рисунке
А.2.
22