ГОСТ IEC 60851-4—2011
- три намотанных наоправкуобразца, подготовленныхno IEC 60851 -3 (5.1.1).для провода сжилой
номинальным диаметром до 1.600 мм включительно или три выпрямленных образца, испытанных по
IEC 60851-3 (5.2). для провода сжилой номинальным диаметром более 1.600 мм.
6.1.3 Проведение испытания
6.1.3.1 Стойкость к гидролизу
Шестьвыпрямленныхотрезков провода, подготовленных по 6.1.2. помещают в сосуд для испыта
ния поддавлением иприливают определенное количестводеаэрированного обезвоженного трансфор
маторного масла для заполнения (52.5 ♦ 2,5) % объема сосуда. Сосуд герметично закрывают и
выдерживают при температуре (150
а
3) °С в течение (24
а
1)ч, после чего его охлаждаютдо комнатной
температуры иоткрывают. Образцы осматриваютбез применения увеличительных приборов. Испыта
ние повторяют с добавлением в сосуд количества воды, равного (0,3 А 0.1) % объема используемого
масла.
Проводятодно испытание. Фиксируют изменение внешнего вида иадгезии.
6.1.3.2 Стойкостьк воздействию трансформаторного масла
В зависимости от диаметра жилы и в соответствии с 6.1.2 в сосуд для испытания под давлением
помещают 10 скрученных или выпрямленных образцов, три образца, намотанных на оправку или
выпрямленных, и дополнительные отрезки провода для получения объема эмалевого покрытия1), ука
занного в таблице 1.
В сосуде должны находиться материалы, указанные в таблице 1в заданном количестве. Масло и
бумага должны быть высушены непосредственно передих загрузкой, а маслодеаэрировано при давле
нии 2 кПа в течение (16 ♦ 1) ч при температуре (90
а
3) °С или в течение (4
а
0.30) ч при температуре (105
АЗ) °С.
Т а б л и ц а 1 — Объем компонентов
КомпонентОбъем сосуда. %
Трансформаторное масло
Бумага
Эмалевое покрытие
Сталь
65 = 5
4 ± 1
0.275 ± 0.075
По согласованию между изготовителем и потребителем
Герметичнозакрытыйсосуднагреваютдо температуры, соответствующейтемпературномуиндек
су провода, с предельными отклонениями
а
З °С
и
л
и
до (150
а
3) °С. если температурный индекс более
150 °С, и выдерживают в течение (1000± 10)ч. Затем сосуд поддавлением охлаждают до температуры
окружающей среды, снижаютдавлениедо нормального исосудоткрывают. Пятьиз 10образцов испыты
ваютв воздушной средепробивным напряжением при температуре(105А3)°С no IEC60851-5 (4.4.2 или
4.5.2 в зависимости от диаметра жилы). Остальные пять образцов из 10 высушивают при температуре
(125
а
3) °С в течение(30А5)мин, охлаждаютдо температуры окружающейсреды, азатем испытываютв
воздушнойсреде пробивным напряжением при температуре (105 А3) °СnoIEC 60851-5 (4.4.2или 4.5.2 в
зависимости отдиаметра жилы).
Три образцаосматривают на наличие трещин no IEC 60851-3 (5.1.1.1 или 5.2 взависимости от диа
метра жилы).
Проводят одно испытание. Фиксируют полученные значения пробивного напряжения и наличие
трещин.
6.2 Прямоугольные провода
6.2.1 Испытательное оборудование
Используют оборудование по6.1.1.
1’ Общая масса провода
М .
г. соответствующая требуемому количеству эмали, может быть приблизительно
определена по формуле
(2,
6006D
где
Y
— масса 1 м провода, г.
V —
объем сосуда для испытания под давлением, см3; 6 — диаметральная толщина
изоляции, мм;
D
— наружный диаметр провода, мм.
7