ГОСТ IEC 60851-4—2011
5.2 Образцы для испытания
5.2.1 Номинальный диаметр жилы до 0,050 мм включительно
Восемьвыпрямленныхотрезков провода скручивают вместе без излишнегоусилия инаматывают
надержатель.
5.2.2 Номинальный диаметр жилы свыше 0,050 до 0,100 мм включительно
Выпрямленныйотрезок провода наматывают на держатель.
5.2.3 Номинальный диаметр жилы свыше 0,100 мм
Испытываютвыпрямленный отрезок проводадлиной 200 мм.
5.2.4 Провод пучковой скрутки наружным диаметром до 0,250 мм включительно
Образец провода пучковой скрутки наматывают на длине 15—20 мм на конец выпрямленного
отрезка чистойлуженой меднойпроволоки номинальнымдиаметром 0,800 мм идлиной200мм. Наматы
вают от 5 до 10витков с небольшим зазором между ними.
5.2.5 Провод пучковой скрутки наружным диаметром свыше 0,250 мм
Испытываютвыпрямленный отрезок провода пучковой скрутки длиной около 200 мм.
5.3 Проведение испытания
Образец устанавливают вертикально над центром ванны с припоем, температуру в которой под
держивают на уровне, указанном в стандарте или технических условиях на провод конкретного типа.
Нижний конец образца погружаютв ванну на глубину (35
±
5) мм. Место погружениядолжно находиться
нарасстоянииоколо 10мм отточки измерения температуры. Послевыдержкиобразца втечение време
ни, установленного в стандарте или технических условиях на провод конкретного типа, образец перед
извлечением из припоя отводят всторону.
Поверхность луженого провода осматривают при 6—10-кратном увеличении. Провод с жилой
номинальным диаметром до 0.100 мм включительно осматривают на свободной длине (25 ± 2.5) мм в
центре междуточками опоры. Проводс жилой номинальным диаметром более0,100 мм ипроводпучко
вой скрутки осматривают на 15 нижних миллиметрах погруженного в припой сегмента.
Испытание проводят на трехобразцах. Фиксируютсостояние поверхности провода.
6 Испытание 20. Стойкость к гидролизу и воздействию трансформаторно
го масла (для эмалированных проводов)
Стойкость к гидролизу определяется внешним видом и адгезией после воздействия на образцы
трансформаторного масла (всмеси с водой) поддавлением при повышенной температуре.
Стойкостьквоздействиютрансформаторного маслаопределяетсяпробивным напряжениеми гиб
костью после воздействия на образцы трансформаторного масла поддавлением при повышенной тем
пературе.
П р и м е ч а й и е — Воздействие воды на эмаль может проявиться гидролитической деструкцией и/или
поглощением. Если имеет место только поглощение, то высушивание образца при температуре (125 ± 3) °С в тече ние
30 мин перед испытанием пробивным напряжением приводит к восстановлению первоначальных характерис тик
образца. Провод с жилой номинальным диаметром 0.800— 1.500 мм наиболее предпочтителен для испытания.
6.1 Круглыо провода
6.1.1 Испытательное оборудование
Используютследующееоборудование:
- две стеклянныетрубкидиаметром 25 мм и длиной 300 мм каждая, которые могут быть герметич
но закрыты;
- сосуд изнержавеющейсталивместимостью 400—500 см3,выдерживающийдавление 6 * 10ВПа,
предпочтительно несварной конструкции, снабженный системой контролируемого нагрева;
- трансформаторное маслопо IEC 60296;
- бумагу по IEC 60554-1. тип 1.
6.1.2 Образцы для испытания
Подготавливаютследующие образцы:
- 12 выпрямленных отрезков провода длиной около двух третей внутренней высоты сосуда для
испытания поддавлением:
- 10 сложенных пополам и скрученных образцов, подготовленных no IEC 60851-5 (4.4.1), для про
вода с жилой номинальным диаметром до 2.500 мм включительно или 10 выпрямленных образцов,
испытанных по IEC 60851 -5 (4.5.1),для провода сжилой номинальным диаметром более 2,500 мм;
6