ГОСТ Р 52318—2005
изготовленных в бухтах, от каждой отобранной трубы (бухты) должно быть отобрано по одному образцу
длиной не менее 150 мм. Образцы разрезают вдоль на две части и осматривают.
Осмотр внутренней поверхности труб диаметром более 28 мм проводят на освещенном экране.
Для контроля наличия углеродной пленки и содержания углеродных остатков на внутренней
поверхности труб наружным диаметром до 22 мм должно быть отобрано по одному образцу длиной не
менее 300 мм и площадью внутренней поверхности не менее 20 см2. Для труб наружным диаметром
более 22 мм и толщиной стенки более 1 мм площадь внутренней поверхности отобранных образцов
должна быть не менее 20 см2.
Контроль внутренней поверхности труб на наличие углеродной пленки проводят по методике в
соответствии с приложением Г.
Определение остаточного содержания углерода на внутренней поверхности труб проводят в
соответствии с приложением Д.
7.4 Для контроля толщины стенки от каждой из контролируемых труб внутренним диаметром
менее 8 мм отрезают образцы длиной не менее 150 мм. разрезают их вдоль на две части и измеряют
микрометром по ГОСТ 6507.
Измерение толщины стенки труб внутренним диаметром 8 мм и более проводят с обеих сторон
трубы (образца) на расстоянии не менее 5 мм от концов трубы. По результатам фактических измерений
определяют максимальное и минимальное значения толщины стенки в измеряемых сечениях и разно-
стеиность как разность наибольшего и наименьшего значений.
Допускается контролировать диаметр и толщину стенки труб другими средствами измерений,
обеспечивающими необходимую точность.
7.5 Длину труб в отрезках измеряют рулеткой по ГОСТ 7502. Измерение проводят не менее двух
раз с противоположных сторон цилиндрической поверхности трубы.
Длина труб в бухтах гарантируется изготовителем.
Кривизну, косину реза измеряют в соответствии с ГОСТ 26877.
7.6 Для испытаний на растяжение или твердость от каждой отобранной трубы (бухты) отрезают по
одному образцу.
Отбор и подготовку образцов для испытания на растяжение проводят по ГОСТ 24047.
Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006.
Испытание на твердость по Виккерсу проводят по ГОСТ 2999.
7.7 Для испытания на бортование от каждой отобранной трубы отрезают по одному образцу.
Испытание на бортование проводят по ГОСТ 8693.
Отбортовка должна быть не менее 30 % внутреннего диаметра трубы.
7.8 Для испытания на загиб от каждой отобранной трубы (бухты) отрезают по одному образцу.
Испытание на загиб проводят по ГОСТ 3728.
Угол загиба образца трубы принимают 90е. Радиус загиба трубы приведен в таблице 12.
Т а б л и ц а 12
В миллиметрах
Номинальный наружный
диаметр
Радиус загиба трубы
на средней линии
Номинальный наружный
диаметр
Радиус загиба трубы
ма средней линии
6
8
10
12
30
35
40
45
14
15
16
18
50
55
60
70
7.9 Для испытания на раздачу от каждой отобранной трубы (бухты) отрезают по одному образцу.
Испытание на раздачу проводят по ГОСТ 8694. Для испытания применяют оправку с углом конусности
45°.
7.10 Каждая труба партии подлежит испытанию на герметичность одним из следующих методов:
- методом вихретокового контроля труб диаметром до 42 мм включительно, изложенным в прило
жении Е;
- гидравлическим давлением 5 МПа (50 кгс/см2) в течение 10 с по ГОСТ 3845;
- пневматическим давлением от 0.4 до 0.5 МПа (от 4 до 5 кгс/см2) в течение 5 с в ванне, заполнен
ной водой, без утечки воздуха из трубы.
Метод испытания на герметичность определяет изготовитель.
Ю