10
А.8.1 При достаточно большом числе экспериментов (n > 20) и в предположении нормального распределения случайной составляющей погрешности можно принять равным 2,0 (см. например [21]), соотношение между среднеквадратическим отклонением случайной составляющей погрешности результатов испытаний 
и показателем сходимости σr и, соответственно, вычислить :
(7)
А.8.2 Для случаев, когда систематической составляющей погрешности можно пренебречь [3, 22], нижнюю и верхнюю границы интервала, в котором находится погрешность результатов испытаний, можно рассчитать следующим образом Δ = ±1,96 в единицах измеряемой величины или δ = ±1,96 в % отн. в предположении нормального распределения случайной составляющей погрешности.
А.9 Статистическая оценка воспроизводимости результатов испытаний представляется среднеквадратическим отклонением воспроизводимости результатов испытаний σr и может быть получена по формулам, приведенным в [3, 4, 21].
В предположении нормального распределения случайной составляющей погрешности при т = 2 и Р = 0,95
(8)
Примеры определения (расчета) характеристик погрешности и воспроизводимости результатов испытаний.
Пример 1. Расчет погрешности результатов испытаний асбестовых фрикционных накладок для целей сертификации на соответствие требованиям технических условий к отклонению от плоскостности торцевых поверхностей накладок.
Требования к показателям точности результатов испытаний в НД отсутствуют.
Разработчик изделий - ОАО «Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт асбестотехнических изделий - фирма «ТИИР», г. Ярославль.
Потребителя - предприятия двигателестроения в автомобильной промышленности.
Основным параметром, определяющим качество фрикционных накладок, является отклонение от плоскостности D.
Для значений D в конструкторской документации установлен диапазон 0,2-0,6 мм.
Фрикционные накладки испытывают под давлением с помощью нажимных колец. Метод испытаний основан на измерении под давлением с помощью набора щупов по ТУ 2-034-225-87 зазора между рабочей (торцевой) поверхностью фрикционной накладки и поверхностью поверочной плиты, на которой размещена накладка.
Схема выполнения измерений приведена на рисунке А.1
1 - поверочная плита по ГОСТ 10905 не ниже 2-го класса точности; 2 - фрикционная накладка; 3 - нажимное кольцо из стали по ГОСТ 1050, твердость НРСэ 57-63; 4 - зона контроля отклонений от