18
10.12 Проверку маркировки зажимов для нулевых рабочих и нулевых рабочих и нулевых защитных проводников по 6.3.10 проводят визуально.
10.13 Проверку обозначения знаком заземления зажимов защитных проводников по 6.3.11 проводят визуально. Знак заземления должен быть четким и располагаться в непосредственной близости от зажима или на самом зажиме.
10.14 Проверка степени защиты по 6.4.1 должна проводиться по ГОСТ 14254 в эксплуатационном положении щитков.
Оценка результатов проверки - по этому же стандарту.
10.15 Проверку электрического сопротивления по 6.4.2 между зажимом защитного проводника ввода и каждой токопроводящей частью следует выполнять омметром с соответствующим пределом измерения. Сопротивление считают соответствующим норме, если оно не превышает 0,1 Ом.
10.16 Проверку правильности функционирования органов управления аппаратов по 6.4.3 проводят трехкратным включением и отключением аппаратов, при этом сопоставляется направление движения органов управления с заданным в технических условиях на щитки конкретных типов и ГОСТ 21991.
10.17 Проверку наличия на оперативных панелях щитков дублирующих обозначений положений органов управления аппаратов по 6.4.4 (если они предусмотрены), предупреждающего знака напряжения по 6.4.5, а также знака 
на щитках класса II по 6.4.6 проводят визуально.
10.18 Проверку лакокрасочных и порошковых полимерных покрытий по 6.5.2 и 6.5.3 (внешний вид, толщина покрытия) следует проводить согласно ГОСТ 9.032 и ГОСТ 9.410 соответственно. Прочность сцепления покрытий — по ГОСТ 15140.
10.19 Проверку металлических покрытий по 6.5.4 следует проводить согласно ГОСТ 9.302.
10.20 Проверку комплектующей аппаратуры и приборов по 6.6.6—6.6.10 проводят сверкой ее с заказом и технической документацией.
10.21 Проверку крепления аппаратуры по 6.6.11 выполняют соответствующим инструментом (ключом, отверткой).
Безвинтовое крепление аппаратов проверяют попыткой принудительного снятия их рукой с фиксирующих опорных элементов.
10.22 Проверку проводников по материалу, сечению, напряжению изоляции по 6.7.1—6.7.3 выполняют сверкой с технической документацией на щитки и сопроводительной документацией на проводники.
10.23 Проверку правильности прокладки проводников по 6.7.4 проводят визуально сопоставлением с контрольными образцами.
10.24 Проверку маркировки проводников внутренних цепей по 6.7.5, 6.7.6 проводят сверкой ее с документацией и/или по контрольным образцам. При этом проверяют также правильность присоединения проводников к аппаратам и зажимам.
10.25 Испытание щитков на превышение температуры
10.25.1 Испытание щитков на превышение температуры по 6.8.1 должно проводиться в их эксплуатационном положении при номинальных климатических условиях согласно ГОСТ 15150.
10.25.2 Значения номинальных рабочих токов вводных и защитных аппаратов, а также количество защитных аппаратов групповых цепей (в квартирных и этажных учетно-распределительно-групповых щитках), которое должно быть задействовано при испытании, — согласно техническим условиям на щитки конкретных типов*.
________
* Номинальные рабочие токи согласно 5.3 должны устанавливаться по методике, приведенной в приложении Б.
10.25.3 Для проведения испытаний квартирных и этажных учетно-распределительно-групповых щитков полюсы их вводных аппаратов, а также защитных аппаратов групповых цепей следует включать в однофазные испытательные цепи на соответствующие номинальные рабочие токи. В эти же цепи должны быть включены соответствующие зажимы фазных и нулевых рабочих проводников.
При последовательном соединении полюсов защитных аппаратов групповых цепей должны быть предварительно сняты с входных выводов аппаратов соединительные элементы по 6.7.2.1.
При испытании щитков квартирных трехфазным током защитные аппараты групповых цепей на соответствующие номинальные рабочие токи включаются в трехфазные регулируемые цепи, каждая из которых соединяется в искусственную звезду.
В каждой фазе этих цепей следует установить (и поддерживать в процессе испытаний)