ГОСТ 31610.5—2012
5 Проверки и испытания
5.1 Типовые проверки и испытания
5.1.1 Типовые испытания оболочки внутренним избыточным давлением
Независимо от объема оболочкадолжна выдерживатьиспытания внутренним избыточнымдавле
нием 50 кПа в течение 60*5 с без обнаружения остаточной деформации, превышающей 0,5 мм в
каком-либо измерении.
Оболочки без смотровых окон и вентиляционных устройств, содержащие конденсаторы (кроме
пластмассовых, бумажных или керамических), объем которых в восемь раз больше объема заполните
ля. следует испытывать избыточным давлением 1.5 МПа втечение 60*5с.
Испытания проводятся в нормальных условиях работы оборудования и могут выполняться без
заполнителя.
5.1.2 Испытания оболочки на соответствие степени защиты
Испытания оболочки на соответствиестепениее защиты проводят в соответствии с методом, опи
санном IEC 60529. Все вентиляционные устройствадолжны быть в рабочем состоянии. Эти испытания
проводят после испытанийоболочки внутренним избыточнымдавлением в соответствии с 5.1.1.
5.1.3 Горючесть материалов
Должны выполняться требования по горючести материала оболочек, частей оболочек из пласт
масс. предъявляемые IEC 60079-1.
5.1.4 Испытания диэлектрических свойств заполнителя
Диэлектрические свойства заполнителя определяютдо процесса заполнения, используя образец
заполнителя. Испытания проводят на установке сэлектродами, представленной на рисунке 1. Электро
ды погружаютв заполнитель на глубину не менее 10 мм повсем направлениям.
Испытанияпроводятв течение24чпри температуре(23 х2)°С иотносительнойвлажностивоздуха
в пределах45% — 55%. Кэлектродамприкладываютнапряжение 1000В постоянноготока(допустимые
колебания напряжения х5 %).
Заполнитель соответствует требованиям, если ток утечки не превышает 106А. Если заполнитель
не выдержал испытаний, то повторно испытания не проводят.
Рисунок 1 — Испытательная установка для определения диэлектрических свойств заполнителя
8